HTD8M蓋茨同步帶造成同步帶帶齒剪切脫落的原因有哪些?    上海天頓同步帶在運(yùn)行的時(shí)候，帶齒會(huì)與帶輪齒密切嚙合，以此進(jìn)行傳力。然而，在剪切和擠壓應(yīng)力的作用下，帶齒表面經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生裂紋，裂紋又會(huì)隨著傳動(dòng)方向逐漸向齒帶的根部擴(kuò)展，直到整個(gè)帶齒和*脫離同步帶機(jī)體，這就是我們常說(shuō)的帶齒的剪切脫落。據(jù)上海天頓機(jī)電設(shè)備有限公司(http://www.shtiandun.com)分析，造成帶齒剪切脫落的原因主要有以下幾個(gè)。
造成同步帶帶齒剪切脫落的原因有哪些?
造成帶齒剪切脫落的主要原因：
1、同步帶與帶輪之間的節(jié)距差太大，導(dǎo)致帶齒無(wú)法*進(jìn)入輪齒槽，產(chǎn)生不*嚙合的現(xiàn)象。帶齒有一部分沒(méi)有進(jìn)入輪齒槽，使帶齒的接觸面積大大減少，而在較小的接觸面積上承受過(guò)大的載荷就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致帶齒的剪切損壞。
2、另一個(gè)原因就是同步帶和帶輪在圍齒區(qū)內(nèi)的嚙合齒數(shù)太少，同樣也使得帶齒在輪齒槽內(nèi)的受力面積大幅度減少，從而使嚙合帶齒承受了過(guò)大的載荷，產(chǎn)生zui終的剪切破壞。
3、如果以上兩個(gè)地方都沒(méi)有出問(wèn)題的話，zui后就應(yīng)該考慮同步帶的基體材料的強(qiáng)度是否合格，這也是zui為客觀、基礎(chǔ)的原因之一，在選擇購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候，對(duì)于同步帶材料的把關(guān)是及其重要的。
為了減少帶齒剪切脫落現(xiàn)象的發(fā)生，首先，相關(guān)人員應(yīng)該嚴(yán)格控制、減小同步帶帶與帶輪之間的節(jié)距誤差，zui大程度地保證帶齒與輪齒能密切嚙合;其次，必須保證同步帶帶與帶輪在圍齒區(qū)內(nèi)的嚙合齒數(shù)不小于6組，提供足夠大的受力面積;zui后，在同步帶基體選材上應(yīng)采用高強(qiáng)度的材料，這是zui基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)