如何預防混床D201MB陰離子交換樹脂污染

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時如何預防混床D201MB陰離子交換樹脂污染大部分離子交換樹脂能被污染或被懸浮物夾雜，當PH變更時，重碳酸鹽等相對不溶性鹽類會產生沉淀。此外當吸附或離子交換有些物質時，它們不易被正常再生步驟清除，因此將在樹脂上沉積造成污染。

　　正常清洗能防止污染物沉積，延長樹脂的使用壽命。

　　增加再生劑量及增加再生次數(shù)(提高溫度)能減少污染，防止夾雜物的吸附。

　　使交換器內離子交換樹脂與足夠再生劑接觸，并采用正常清洗步驟，是經(jīng)運行實踐證實了的一個為有益的做法。
 

　　如已采用這些注意事項，但設備運行惡化，這可能是下列原因：

　　(1)運行設備中樹脂量損失。

　　(2)給水性質改變，如欲除去的離子量增加，設備出力就將比例減少。

　　(3)運行操作失誤;再生條件不合，未按照規(guī)程操作。

　　(4)工廠工程硬件故障。

　　(5)樹脂污染或降解。

　　上面幾項中，(4)是難判斷。(2)是可以定期對給水水質分析，并及時調整相應操作。(3)是容易校核的，檢查反洗步驟，淋洗體積及再生劑濃度，使合乎操作規(guī)程要求，如(1)、(2)、(3)、(4)都正常，則應取樣分析樹脂。