在進(jìn)行化工生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)時(shí)時(shí)，實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程，同時(shí)還存在著流體流動、物料傳熱、混合等物理傳遞過程。在反應(yīng)釜內(nèi)，化學(xué)反應(yīng)的步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度除了與溫度和濃度有關(guān)外，還與界面的大小和相間的擴(kuò)散速度有關(guān)。

對于氣固反應(yīng)，無論在什么條件下進(jìn)行，氣相組分都必須先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。這些化學(xué)反應(yīng)過程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過程。 由于產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的原料種類很多，反應(yīng)過程也非常復(fù)雜，對反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不相同，為了滿足不同的反應(yīng)要求，因此不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)類型和尺寸大小也有很多種，操作方式和操作條件也是各不相同。

不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應(yīng)釜及其不同操作條件和方式，必將影響流體的流動狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程。但是傳遞過程是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的必要條件，因此不銹鋼反應(yīng)釜的工作過程就是以化學(xué)動力學(xué)為基礎(chǔ)的反應(yīng)過程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動量傳遞為基本內(nèi)容的傳遞過程，同時(shí)進(jìn)行，相互作用、相互影響的復(fù)雜過程。

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