微型熔融紡絲機主要用途：高分子纖維材料新材料開發(fā)、配方設計、熔融紡絲制樣。本產(chǎn)品設備可用于研究機構(gòu)的配方設計、性能測試，也可用于生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控。可滿足大多數(shù)新材料研究、實驗與生產(chǎn)的需要。

       一般的熔融紡絲都采用螺桿擠出產(chǎn)生熔體壓力，采用計量泵實現(xiàn)均勻出絲。這種方式如果用于實驗研究，主要問題是結(jié)構(gòu)復雜，造價高，投料量大。特別是在配方設計和紡絲改性實驗時，需要頻繁改變配方，清洗料筒，更換絲板。

       微型熔融紡絲機采用計算機精密控制的柱塞來取代常規(guī)的擠出螺桿和熔體計量泵，實現(xiàn)高精度和極低速度定量擠出，結(jié)構(gòu)簡單，料筒清洗方便，出絲板也可快速拆換。由于擠出速度可以調(diào)節(jié)得非常低，甚至可以實現(xiàn)單根纖維的紡絲，故一次投料量可以非常小，zui小時僅2克就可工作，特別適合于貴重新材料等方面的研究。而價格僅為進口同類產(chǎn)品的1/10，為國內(nèi)同類產(chǎn)品的1/2。

      在操作控制上，可以選擇恒壓力模式或恒流速模式，也可對壓力、速度進行多段變壓力或變速度程序控制，以滿足不同的研究需要。工作過程由計算機實時監(jiān)控，溫度、恒壓力下的速度變化、恒速度下的壓力變化等工作參數(shù)都可實時采集并繪成曲線，以便研究材料的流動性、可紡性等方面的變化。設備上還配有光學顯微成像計算機監(jiān)控，可以監(jiān)控纖維表面質(zhì)量和纖度。整個設備采用模塊化設計，根據(jù)用戶的需要，可以選配不同的模塊，以滿足不同用戶的需求。