1、拉力試驗(yàn)機(jī)將非比例應(yīng)力與屈服混為一談
解釋：雖然非比例應(yīng)力與屈服都是反應(yīng)材料彈性階段與塑性階段的過渡狀態(tài)的指標(biāo)，但兩者有著本質(zhì)的不同。屈服是材料固有的性能，而非比例應(yīng)力是通過人為規(guī)定的條件計(jì)算的結(jié)果，當(dāng)材料存在屈服點(diǎn)時(shí)是無需求取非比例應(yīng)力的，只有材料沒有明顯的屈服點(diǎn)時(shí)才求取非比例應(yīng)力。
誤操作：部分試驗(yàn)人員對非比例應(yīng)力與屈服理解不深，以為屈服點(diǎn)、上屈服、下屈服、非比例應(yīng)力對每一個(gè)試驗(yàn)都存在，而且需全部求取。
2、拉力試驗(yàn)機(jī)將具有不連續(xù)屈服的趨勢當(dāng)作具有屈服點(diǎn)
解釋：國標(biāo)中對屈服的定義指出，當(dāng)變形繼續(xù)發(fā)生，而力保持不變或有波動時(shí)叫做屈服。但在某些材料中會發(fā)生這樣一種現(xiàn)象，雖然變形繼續(xù)發(fā)生，力值也繼續(xù)增大，但力值的增大幅度卻發(fā)生了由大到小再到大的過程。從曲線上看，有點(diǎn)像產(chǎn)生屈服的趨勢，并不符合屈服時(shí)力值恒定的定義。正如在第三類影響中提到的，由于對“力值恒定”的條件沒有定量指標(biāo)規(guī)定，這時(shí)經(jīng)常會產(chǎn)生這一現(xiàn)象是否是屈服，屈服值如何求取等問題的爭論。
誤操作：試驗(yàn)人員將只是類似屈服的現(xiàn)象誤當(dāng)做是屈服現(xiàn)象，從而誤選屈服點(diǎn)，求錯(cuò)屈服值。
3、拉力試驗(yàn)機(jī)將金屬材料的屈服點(diǎn)與塑料類的屈服點(diǎn)混淆
解釋：由于金屬材料與塑料的性能相差很大，其屈服的定義也有所不同。如金屬材料定義有屈服、上屈服、下屈服的概念。而塑料只定義有屈服的概念。另外，金屬材料的屈服強(qiáng)度一定小于限強(qiáng)度，而塑料的屈服可能小于限強(qiáng)度，也可能等于限強(qiáng)度(兩者在曲線上為同一點(diǎn))。
誤操作：由于試驗(yàn)人員對標(biāo)準(zhǔn)的不熟悉，往往在試驗(yàn)結(jié)果的輸出方面產(chǎn)生一些不應(yīng)有的錯(cuò)誤，如將塑料的屈服概念(上屈服)作為金屬材料的屈服概念(一般為下屈服)輸出，或?qū)o屈服的金屬材料的大強(qiáng)度按塑料的屈服強(qiáng)度定義類推作為金屬材料屈服值輸出，產(chǎn)生金屬材料屈服值與大值一致的笑話。
型號 | WDW-10M |
大試驗(yàn)力（kn） | 10 |
特點(diǎn) | 采用東元伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī)，全數(shù)字化測量控制系統(tǒng) |
主機(jī)剛度（kn/mm） | 80 |
力值測量范圍 | 大試驗(yàn)力的2%-100% |
試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度 | 優(yōu)于示值的±1% |
變形測量準(zhǔn)確度 | ±1% |
橫梁位移測量（mm） | 分辨力0.001 |
試驗(yàn)力示值精度 | 優(yōu)于示值的±1%（精密級為±0.5%） |
變形測量范圍 | 2-100% |
大變形測量范圍 | 10mm-800mm（選配） |
大變形示值精度 | 示值的±1%以內(nèi) |
位移分辨力（mm） | 0.001 |
力控速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
變形速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.00025/S-0.0025/S |
變形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.01mm/min-500mm/min |
位移速率空間精度 | ≤±1% |
拉伸行程（mm） | 800 |
試驗(yàn)空間寬度（mm） | 370 |
主機(jī)外形尺寸（mm） | 686*525*1880 |
夾具形式 | 標(biāo)配楔形拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具，楔形，平板及其他 |
質(zhì)量（kg） | 250 |
電機(jī)功率（kw） | 0.75 |
整機(jī)形式 | 落地式 |
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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