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在制備金相20鋼時(shí)，劃痕是一個(gè)常見的問題，這通常是由于磨料粒度過大或拋光不均勻造成的。為了減少劃痕，你可以遵循以下步驟和注意事項(xiàng)：

1. 選擇合適的砂紙：對(duì)于相對(duì)較硬的材料如20鋼，建議依次選擇從粗到細(xì)的砂紙進(jìn)行磨制，如80號(hào)、240號(hào)、400號(hào)、600號(hào)、800號(hào)、1000號(hào)、1500號(hào)、2000號(hào)等。這樣可以逐漸減小磨料粒度，從而減少劃痕的產(chǎn)生。

2. 均勻用力：在磨制過程中，務(wù)必保證手的用力均勻，不能有側(cè)向壓力，并且要保證磨面與砂紙平行。這樣可以確保磨面的平整，減少因壓力不均導(dǎo)致的劃痕。

3. 注意磨制方向：建議用拇指和食指拿住樣品，水平用力且向同一方向勻速磨樣品。這樣可以避免在磨制過程中產(chǎn)生交叉劃痕。

4. 避免沙粒嵌入：在磨制過程中，應(yīng)防止沙粒嵌入樣品表面造成劃痕。如果有敲擊臺(tái)面的聲音，可能是沙粒嵌入的信號(hào)，應(yīng)及時(shí)停止磨制并檢查樣品。

5. 精細(xì)拋光：在拋光過程中，使用粒度更細(xì)的拋光液和拋光布，可以進(jìn)一步提高表面質(zhì)量，減少劃痕。

6. 檢查與處理：如果已經(jīng)出現(xiàn)劃痕，可以嘗試使用更細(xì)的磨料進(jìn)行拋光，以減輕或消除劃痕。同時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)顆粒嵌入樣品表面導(dǎo)致黑點(diǎn)，可以先用膠帶去除表面雜質(zhì)，再用細(xì)磨料拋光。

遵循這些步驟和注意事項(xiàng)，可以大大減少在制備金相20鋼過程中的劃痕問題，提高試樣的制備質(zhì)量。