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    危險化學(xué)品是具有易發(fā)生爆炸、燃燒、毒害、腐蝕和放射性等危險性的物質(zhì)，以及受到外界因素影響能引起災(zāi)害事故的化學(xué)藥品。企業(yè)在使用前必須全面了解其安全性能，包括易燃易爆性、腐蝕性、有毒性、放射性等，使用時才能采取有針對性的安全防護(hù)措施，以避免造成不必要的危害。

1危險化學(xué)品的分類

危險化學(xué)品可分為八個體系：

▲　爆炸品：具有爆炸性強(qiáng)和敏感度高的特性，因此爆炸品在儲運中必須遠(yuǎn)離火種、熱源及防震等；

▲　壓縮氣體和液化氣體：按照理化性質(zhì)可分為三項：易燃?xì)怏w、不燃?xì)怏w、有毒氣體；

▲　易燃液體：具有六大危險特性：高度易燃性、易爆性、高度流動擴(kuò)散性、受熱膨脹性、忌氧化劑和酸、毒性；

▲　易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品：燃點低、對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體，如：紅磷、硫磺等；

▲　氧化劑：具有強(qiáng)氧化性，易分解并放出氧和熱量，對熱、震動或摩擦較為敏感；有機(jī)過氧化物易燃易爆、極易分解，對熱、震動和摩擦極為敏感；

▲　有毒物質(zhì)：進(jìn)入肌體后，積累達(dá)到一定的量會擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起病理改變，甚至危及生命；毒物可經(jīng)過食入、吸入、經(jīng)皮三種途徑進(jìn)入人體；

▲　放射性物質(zhì)：按其放射性大小細(xì)分為一級放射性物品、二級放射性物品和三級放射性物品，如金屬鈾等；

▲　腐蝕品：腐蝕性會對人體傷害，破壞有機(jī)體和腐蝕金屬。

2危險化學(xué)品貯存基本要求

根據(jù)國標(biāo)《常用化學(xué)危險品貯存通則》GB 15603-1995的規(guī)定 ： 

(1)、貯存危險化學(xué)品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)規(guī)定。 

(2)、危險化學(xué)品必須貯存在經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)設(shè)置的專門的危險化學(xué)品倉庫中，經(jīng)銷部門自管倉庫貯存危險化學(xué)品及貯存數(shù)量必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意設(shè)置危險化學(xué)品貯存?zhèn)}庫。  

(3)、危險化學(xué)品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。  

(4)、貯存危險化學(xué)品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護(hù)用品。  

(5)、貯存的危險化學(xué)品應(yīng)用明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GB190的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應(yīng)懸掛zui高等級危險品的性能標(biāo)志。 

(6)、危險化學(xué)品貯存方式分為3種：隔離貯存、隔開貯存、分離貯存。 

(7)、根據(jù)危險化學(xué)品性能分區(qū)、分類、分庫貯存。各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。 

(8)、貯存危險化學(xué)品的建筑物區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。企業(yè)都必須了解和掌握全部有關(guān)使用、儲存和處置方面的安全信息和注意事項，并對職工進(jìn)行培訓(xùn)教育。

3?；返墓芾?/span>

有毒物質(zhì)應(yīng)執(zhí)行“五雙管理制度”， 即：雙人驗收、雙人發(fā)貨、雙人保管、雙把鎖、雙本賬。　　

為了能夠?qū)嶒炇业脑噭┻M(jìn)行安全、有效的管理，提出以下建議：

? 申購　避免試劑重復(fù)申請采購和積壓，申購試劑前應(yīng)先查看試劑存放處是否仍有存余，實驗人員若發(fā)現(xiàn)試劑不足時應(yīng)及時通知試劑申購負(fù)責(zé)人。

? 入庫　由至少兩名劇毒與危險物品管理員對劇毒試劑的種類、數(shù)量、包裝、危險標(biāo)志、到貨時間等進(jìn)行驗收和登記后存放于試劑柜中。試劑柜應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)消防設(shè)施、設(shè)置明顯標(biāo)志、保證通訊暢通；危險化學(xué)品貯存必須隔離、隔開和分離，按性能分區(qū)、分類、分庫貯存，化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的各類危險化學(xué)品，不得混合貯存。

? 使用   接觸劇毒與危險物品時必須穿戴必要的防護(hù)用品嚴(yán)格實行雙人收發(fā)、雙人保管的制度。管理員應(yīng)定期核查領(lǐng)用情況，發(fā)現(xiàn)有被盜、丟失或誤用情況，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人上報?！　?/span>

注：劇毒與危險物品管理員，劇毒與危險物品管理員必須政治可靠、責(zé)任心強(qiáng)并有一定專業(yè)知識。

?危險廢物處置　

應(yīng)遵循區(qū)別對待原則、分類處置原則、集中處置原則和無害化處置原則嚴(yán)格管制廢物。實驗后的反應(yīng)物殘渣、廢液不能隨便倒掉，應(yīng)倒入容器內(nèi)；尤其是一些易燃、有強(qiáng)腐蝕性、有毒的危險品（如濃酸、有機(jī)溶劑及毒害物質(zhì)等），必須經(jīng)過妥善處理后才能倒入廢液缸中。不得挪作他用或擅自丟棄，并做好相關(guān)記錄。

實際生產(chǎn)企業(yè)規(guī)范

不同類型的?；肥褂闷髽I(yè)安全管理要點示例

01現(xiàn)場供氣

現(xiàn)場供氣一般是使用氧氣、二氧化碳、氮氣、氬氣、乙炔以及液化氣。

現(xiàn)狀：目前現(xiàn)場供氣多以低溫儲罐的形式儲存液化氣體，經(jīng)氣化器氣化、減壓后使用，或直接使用液化氣體。供氣過程主要包括液化氣體的卸車、貯存、氣化輸送等環(huán)節(jié)，危險有害因素有物理爆炸、窒息、低溫凍傷、車輛傷害、電氣傷害、高處墜落、噪聲危害等。

現(xiàn)場供氣應(yīng)注意的問題：

1、用氣單位和供氣單位須簽訂安全協(xié)議；

2、現(xiàn)場供氣裝置須進(jìn)行安全評價；

3、液氧儲罐與周邊安全間距需符合要求；

4、壓力容器及壓力管道需要定期檢測，氧氣管道須有靜電跨接；

5、現(xiàn)場供氣作業(yè)人員須取得特種作業(yè)資格證書；

6、防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)定期檢測。

其他管理要點：

1、槽車進(jìn)入液氧區(qū)域必須加裝阻火器，進(jìn)行灌裝作業(yè)前必須關(guān)閉發(fā)動機(jī)，來往道路封道，嚴(yán)禁機(jī)動車輛通行，罐區(qū)周圍不得有明火，充裝現(xiàn)場不得使用移動通訊設(shè)備。

2、在充裝液氧前，必須檢查液氧槽車安全裝置齊全完好，輸液管道接頭以及槽車接頭是否進(jìn)行了脫脂處理。槽車連接管、接頭應(yīng)保持干凈，無油脂，充裝時不準(zhǔn)修車、漏油。

3、槽車在連接充裝輸液管道前，必須處于制動狀態(tài)，車輪底加裝三角木塊，防止車輛移動。

4、充裝時，操作人員與司機(jī)必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，充灌操作時應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，槽車容器的充滿率不得大于95%，嚴(yán)禁過量充裝，防止低溫液體外溢。

5、開關(guān)液體閥門時應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用手和身體其他部位接觸低溫液體，充裝過程中若出現(xiàn)液體泄漏情況，必須停止充裝，并進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用金屬或重物敲擊閥門和接頭。

6、充裝完畢后，連接管內(nèi)液體要及時排掉，且槽車必須停留20min以上方可啟動。

02氣瓶使用

使用氣瓶前使用者應(yīng)重點對氣瓶盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，盛裝氣體是否符合作業(yè)要求；瓶體是否完好；減壓器、流量表、軟 管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象；

氣瓶應(yīng)放置在通風(fēng)、陰涼、無腐蝕的場所使用，防止雨淋和日光曝曬,不應(yīng)接觸有電流通過的導(dǎo)體；

氣瓶應(yīng)立放使用，嚴(yán)禁臥放，并應(yīng)采取防止傾倒的措施，有毒有害氣體應(yīng)固定在氣瓶柜內(nèi)使用；
 

嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引??；

氣瓶嚴(yán)禁靠近火源、熱源和電氣設(shè)備，與明火距離不少于10米;氧氣瓶和乙炔氣瓶同時使用時，應(yīng)盡量避免放在一起；

使用后的空瓶，應(yīng)移至空瓶存放區(qū)；嚴(yán)禁空瓶與實瓶混存。

03防中毒安全技術(shù)措施

(1)、 廠房和化學(xué)品庫房應(yīng)與職工宿舍、食堂等生活場所分開設(shè)置，且保持安全距離。

(2)、 高毒有害作業(yè)與低毒無害作業(yè)應(yīng)相對分離布置。

(3) 、含氰鍍槽應(yīng)與酸性物質(zhì)保持安全距離，或有效隔離。

(4)、 劇毒物質(zhì)庫房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、電源、火源、水源和居民區(qū)，宜靠近使用場所。

(5) 、噴漆等易燃易爆生產(chǎn)部位宜設(shè)置在單層廠房靠外墻或多層廠房的zui上一層靠外墻處，與周圍的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

防毒措施

(1)、 劇毒物質(zhì)的儲存和使用場所應(yīng)設(shè)防盜報警裝置，且建筑結(jié)構(gòu)完整，門窗嚴(yán)密，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

(2) 、劇毒物質(zhì)的包裝容器和包裝袋不許隨便丟棄，應(yīng)消毒后由供應(yīng)商回收，的分取容器應(yīng)存放在庫房內(nèi)。

(3)、 改革工藝，盡量使用低毒無害的工藝和物質(zhì)，采用低氰或無氰的生產(chǎn)工藝。

(4)、 電鍍生產(chǎn)應(yīng)機(jī)械化、自動控制，有毒物質(zhì)生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化，以減少人員與有毒物質(zhì)的接觸，并避免氰化物與酸類物質(zhì)混合、接觸。

(5) 、改善通風(fēng)狀況，噴漆、電泳和油墨涂敷等崗位應(yīng)采用正壓送風(fēng)，酸霧、漆霧、有毒氣體和粉塵等應(yīng)吸收處理或高空排放。

(6) 、嚴(yán)格控制工作溫度和電流密度等。

(7) 、配備氰化物中毒的急救藥物，如亞硝酸異戊酯。

04危化品裝卸車

壓縮氣體和液化氣體

儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運作業(yè)時，應(yīng)用抬架或搬運車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動；

搬運前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運時不要把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；

裝卸有毒氣體鋼瓶時，應(yīng)穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣，防止吸人有毒氣體；

搬運氧氣鋼瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污；

易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時進(jìn)行。

易燃液體
 

其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時，更多油品資訊油品信息調(diào)油技術(shù)請關(guān)注公眾號油品圈不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此，在裝卸搬運作業(yè)中必須注意以下幾點：
 

室內(nèi)裝卸搬運作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)；

搬運過程中不能使用黑色金屬工具，必須使用時應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；

裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置；

在裝卸搬運時必須輕拿輕放，嚴(yán)禁滾動、摩擦、拖拉；

夏季運輸要安排在早晚陰涼時間進(jìn)行，雨雪天作業(yè)要采取防滑措施；

罐車運輸要有接地鏈。

易燃固體

燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運時除按易燃液體的要求處理外，其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男?，不可與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運。搬運時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末，要隨即抹擦干凈。裝運時要捆扎牢固，使其不搖晃。

遇水燃燒物質(zhì)

這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應(yīng)異常迅速，反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多，放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達(dá)到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸，所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。

注意防水、防潮，雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè)；

若有汗水應(yīng)及時擦干，不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì)；

在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必須做到輕拿輕放；

電石桶搬運前預(yù)先放氣，使桶內(nèi)乙炔氣放盡，然后搬動；

須兩人抬扛，嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；

工作人員必須站在桶身的側(cè)面，避免人身沖向電石桶面或底部，以防爆炸傷人；

不得與其他類別危險化學(xué)品混裝混運。

氧化劑

在裝運時除了注意以上規(guī)定外，應(yīng)單獨裝運，不得與酸類、有機(jī)物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。