IFM溫度傳感器安裝連接尺寸

結(jié)構(gòu)參數(shù):

友好直觀的 3 按鈕控制

紅/綠顯示，用于明確標(biāo)識(shí)可接受的范圍

特殊的性能鍍金觸點(diǎn)

應(yīng)用用于Pt100及Pt1000測(cè)量元件

自動(dòng)識(shí)別連接的傳感器類型

輸入和輸出總數(shù)數(shù)字輸出數(shù)量: 1; 模擬輸出數(shù)量: 1

測(cè)量范圍-100...600 °C -148...1112 °F

系統(tǒng)接口螺紋連接 G 1/2 外螺紋

極大的溫度評(píng)估范圍

輸出信號(hào)開關(guān)信號(hào); 模擬信號(hào); IO-Link; (可配置)

電氣設(shè)計(jì)PNP/NPN

開關(guān)量輸出分辨率 [K]0.1

模擬量輸出分辨率 [K]電流輸出: MS / 4096; 電壓輸出: MS / 3561

顯示分辨率 [K]0.1

數(shù)字輸出數(shù)量1

輸出功能常開/常閉; (可設(shè)定參數(shù))

開關(guān)量輸出DC電壓降大值 [V]2.5

可編程的開關(guān)輸出，配有 IO-Link 和可調(diào)整的模擬輸出

尺寸圖:

主要特點(diǎn)：

該緊湊型溫度變送器專為食品飲料行業(yè)中的高要求工藝而設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合EHEDG、3A、FDA和EC 1935/2004標(biāo)準(zhǔn)。由于測(cè)量探頭小（插入深度15或25 mm）且直徑僅3 mm，這些傳感器非常適合安裝在溫度動(dòng)態(tài)變化的管道（DN20...DN100）中，并有助于充分降低成本和能耗。

如欲測(cè)定物體的真實(shí)溫度，則必須進(jìn)行材料表面發(fā)射率的修正。而材料表面發(fā)射率不僅取決于溫度和波長(zhǎng)，而且還與表面狀態(tài)、涂膜和微觀組織等有關(guān)，因此很難測(cè)量。在自動(dòng)化中往往需要利用輻射測(cè)溫法來測(cè)量或控制某些物體的表面溫度，如冶金中的鋼帶軋制溫度、軋輥溫度、鍛件溫度和各種熔融金屬在冶煉爐或坩堝中的溫度。在這些具體情況下，物體表面發(fā)射率的測(cè)量是相當(dāng)困難的。對(duì)于固體表面溫度自動(dòng)測(cè)量和控制，可以采用附加的反射鏡使與被測(cè)表面一起組成黑體空腔。附加輻射的影響能提高被測(cè)表面的輻射和發(fā)射系數(shù)。

使用零間隙適配器的簡(jiǎn)單過程連接可實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)量點(diǎn)的快速簡(jiǎn)單清洗。適配器焊接在管道壁上并成為管道的一部分，從而消除了難以清洗的盲區(qū)。

高熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)載限制有助于延長(zhǎng)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間并長(zhǎng)期高精度。TA16傳感器標(biāo)配證書，可隨時(shí)投入使用。

零間隙適配器可確保無任何盲區(qū)并實(shí)現(xiàn)高效清洗。對(duì)市面上其他適配器的兼容性則有望進(jìn)一步節(jié)省成本。

集成的IO-Link接口可實(shí)現(xiàn)且無損耗的測(cè)量值傳輸，并提供額外的診斷功能，簡(jiǎn)化故障排除。

IFM溫度傳感器安裝連接尺寸