ZSC-II 液體動壓滑動軸承實驗臺|機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計實驗實訓(xùn)裝置

一、功能簡介

ZSC-II 液體動壓滑動軸承實驗臺|機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計實驗實訓(xùn)裝置用于機(jī)械設(shè)計中液體動壓滑動軸承實驗，主要利用它來觀察滑動軸承的結(jié)構(gòu)及油膜形成的過程，通過壓力傳感器、荷重傳感器、摩擦力矩傳感器、光電傳感器和A/D轉(zhuǎn)換電路、計算機(jī)軟件，可測定液體動*承各測點徑向、軸向油膜壓力和繪制其實測分布曲線，適用于機(jī)械設(shè)計類實驗室。

二、功能與特點

1、結(jié)構(gòu)簡潔、重量輕、體積小、外形美觀大方、測量直觀準(zhǔn)確，運行穩(wěn)定可靠，利用計算機(jī)人機(jī)交互功能，使學(xué)生在軟件界面指導(dǎo)下，獨立進(jìn)行實驗，完成徑向、軸項油膜壓力分布和摩檫特征曲線的仿真與實測，將理論與實踐緊密結(jié)合。

2、電機(jī)性能穩(wěn)定可靠，可在超低轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

3、實驗臺配有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)并通過USB接口與計算機(jī)相連，可通過多媒體軟件自動對實驗數(shù)據(jù)采集、處理和分析；縮短實驗時間，加快實驗進(jìn)度。

4、通過控制面板數(shù)碼管顯示的數(shù)據(jù)，可以方便地進(jìn)行手工測試，從而實現(xiàn)自動和手動實驗的有機(jī)結(jié)合。

5、制作精細(xì)，底座為鑄件經(jīng)刨、磨、鏜噴塑表面平整光滑，無劃跡和脫落斑點；發(fā)蘭、鍍鉻、鍍鎳表面光亮無銹斑，鋼制件精加工表面均作防銹處理，控制面板上的選擇開關(guān)能輕松按動，絲網(wǎng)精細(xì)印制的面膜經(jīng)久耐用不變形。電氣元件和傳感器線線路布局整齊，各引出線編號清晰準(zhǔn)確。

三、實驗項目及內(nèi)容：

1、觀察滑動軸承的結(jié)構(gòu)和滑動軸承在啟動過程中的摩擦現(xiàn)象，加深對形成液體動壓條件的理解；通過壓力傳感器、荷重傳感器、摩擦力矩傳感器、光電傳感器和A/D轉(zhuǎn)換電路、計算機(jī)軟件，可測定液體動*承各測點徑向、軸向油膜壓力和繪制其實測分布曲線；

2、了解摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)速、力的測量方法：測定液體動*承摩擦特征曲線，了解滑動軸承摩擦特性，考察影響摩擦系數(shù)的因數(shù)。

3、可顯示壓力油膜分布曲線，可以觀察滑動軸承的結(jié)構(gòu)，測量其徑向油膜壓力分布和軸向油膜壓力分布。

3、可顯示壓力油膜分布曲線。

4、zui小油膜厚度測定及滑動軸承的運動模擬。

5、采用彈性加載系統(tǒng)。

四、結(jié)構(gòu)原理

1、機(jī)械結(jié)構(gòu)圖

1-底座 2-箱體 3-盲孔端蓋 4-深溝球軸承 5-主軸 6-軸瓦  7- 油壓傳感器8-傳感器墊 9-荷重傳感器10-加載杠桿11-加載螺桿12-加載懸臂 13-懸臂支架 14-壓頭支架 15-壓力傳感器 16-測力壓頭17-通孔端蓋 18-油封 19-大帶輪 20-光電盤 21-光電開關(guān) 22-小軸承 23-軸承銷 24-鋼被 

2、系統(tǒng)框架圖

3、控制部分 

數(shù)據(jù)顯示區(qū)——右邊為數(shù)據(jù)顯示區(qū),該區(qū)可讀取系統(tǒng)相關(guān)檢測參數(shù)

置零——將當(dāng)前顯示數(shù)據(jù)置零

鎖定——將當(dāng)前各檢測通道的數(shù)據(jù)當(dāng)前值鎖定，以便記錄

上翻、下翻——選擇通道序號

通道選擇——顯示定義的數(shù)值序號或檢測通道

數(shù)值顯示——顯示對應(yīng)的某個數(shù)值序號或檢測通道的值

4、軟件界面圖

四、主要技術(shù)參數(shù)：

1、電機(jī)功率：355W；測速范圍：3-500轉(zhuǎn)/分；

2、主軸直徑：d=70mm; 有效長度：L=120mm;

3、加載范圍：0-200kg；主軸調(diào)速范圍：2-375rpm;

4、壓力傳感器0-0.6Mpa、荷重傳感器0-400kg、摩擦力矩傳感器50N;傳感器精度：0.2%;