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液壓試驗機常見故障

2014-7-19  閱讀(1136)

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液壓試驗機常見故障

閑話少說,以下簡要分析幾種故障:
1、液壓試驗機在試驗過程中,表針不準(zhǔn)讀數(shù)值。 
   首先檢查試驗機周圍是否有共振,然后檢查試驗機是否牢固。 
   其次考慮油路系統(tǒng)中是否有空氣存在。清除方法:開油泵,關(guān)掉回油閥,讓主體活塞上升一段高度,然后打開回油閥,使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱。這樣循環(huán)一段時間,就可排凈主體油缸內(nèi)的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲,待冒出的油不帶氣泡時再擰緊。使用一段時間后,應(yīng)換油并清洗測力部分的齒桿、齒輪、指針、線輪。注意清洗過程中遵循原有設(shè)置比如圈數(shù)。 
2、做拉伸試驗時,試樣斷口總是斷在兩邊。 
   首先應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直, 
   然后查看鉗口裝夾時是否放正,應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。 
   其次檢查鉗口牙齒是否損壞,鉗口質(zhì)量低劣的話,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認(rèn)。 
   zui后看升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)是不是不正,使上下鉗口不同心??梢约由弦粋€檢測棒,進行檢 
3、擺錘位置不正常,擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。 
   首先造成原因主要為油的黏度過大或油太臟。 
   其次測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。 
   zui后存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗機水平,以減少存在的不穩(wěn)定摩擦力 
4、錘回位不正常,時快時慢。 
   查看緩沖器的油孔是否堵塞, 
5、被動針不能很好的停在任意位置,并與主針不重合。 
   卸下表盤玻璃,調(diào)整被動針壓簧螺絲和指針指針,手動與主針重合。 
6、加荷時,油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重 
   首先檢查油管是否破裂,如有破壞應(yīng)當(dāng)及時更換 
   其次檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如墊圈損壞要及時更換。 
   zui后看送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。 
7、試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊現(xiàn)象。 
   這一般是緩沖器失靈造成的,除此之外還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。 
   

    因為液壓試驗機屬于精密儀器設(shè)備,所以要注意試驗機的使用條件環(huán)境,對主機講,注意防止傾斜,避免摩擦;對測力部分講,防止發(fā)生沖擊及灰塵進入。定期檢查校正液壓試驗機,保證試驗機的正常使用。 

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