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該球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。*的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有

特點及優(yōu)點

1、手動部分可采用鋼板壓制的手柄或不銹鋼鑄造的手柄。手柄設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在閥門開啟、關(guān)閉的位置設(shè)定限位，當閥門使用在關(guān)鍵裝置上時，限位塊上設(shè)有鎖孔可鎖定開關(guān)位置避免誤操作。手柄上有明顯地開和關(guān)標識。 
2、閥桿采用A182F（1Cr13）整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達到HB220～250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接，通用性強，拆裝方便。閥桿設(shè)有防吹出結(jié)構(gòu)。
3、閥門的填料選用編結(jié)、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈，使得閥桿在一定的潤滑情況下實現(xiàn)可靠的密封。
4、密封副形式多樣。根據(jù)不同工況可選用軟密封、硬密封、防火閥座等結(jié)構(gòu)；DN150以下為浮球形式，DN200以下為固定球形式。
5、球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu)，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時密封，并可根據(jù)需要加長閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場所。

公稱通徑DN（mm）		50-1200
公稱壓力PN(Mpa)		1.6	2.5		4.0
公稱壓力 PS(Mpa)	強度試驗	2.4	3.8		6.0
	密封試驗	1.8	2.8		4.4
材料\材料代號		C	P		R
主 要 零 件	閥 體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	球 體	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12MoTi
	閥 桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12MoTi
	密封圈	增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質(zhì)合金
	填 料	聚四氟乙烯 柔性石墨
適 用 工 況	適用介質(zhì)	水、蒸汽、油品	硝酸類		醋酸類
	適用溫度	-28℃ - 300℃
執(zhí)行器	型 號	AW/DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
	氣源壓力	0.4-0.7MPa
執(zhí)行標準		設(shè)計制造	結(jié)構(gòu)長度	法蘭尺寸	壓力溫度	試驗檢驗
		GB12237	GB12221	GB9113	GB9131	GB13927

公稱通徑 DN(mm)	尺 寸(mm)															執(zhí) 行 器 型 號
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa
	L	D	D1	B	Z-фD	L	D	D1	B	Z-фD	L	D	D1	B	Z-фD	可選配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列執(zhí)行器 （以上選配僅供參考具體 選區(qū)用根據(jù)實際要求）
50	203	160	125	16	4-18	216	160	125	20	4-18	216	160	125	20	4-18
65	222	180	146	18	4-18	241	180	145	22	8-18	241	180	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	283	195	160	22	8-18	283	195	160	22	8-18
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	305	230	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	381	270	220	28	8-25	381	270	220	28	8-25
150	394	280	240	24	8-23	403	300	250	30	8-25	403	300	250	30	8-25
200	457	335	295	26	12-23	502	360	310	34	12-25	502	375	320	33	12-30
250	533	405	355	30	12-25	586	425	370	36	12-30
300	610	460	410	30	12-25	648	485	430	40	16-30
350	686	520	470	34	16-25	762	550	490	44	16-34
400	762	580	525	36	16-30	838	610	550	48	16-34
450	864	640	585	40	20-30	914	660	600	50	20-34
500	914	705	650	44	20-34	991	730	660	52	20-41