回收二手制藥設備，回收二手旋轉式壓片機，  1．旋轉式壓片機的工作原理 動力由電機輸出，通過無極調速輪輸送到三角皮帶輪，再通過傳動軸附離合器中的摩擦輪帶動蝸桿軸，經蝸桿傳給轉盤下方的蝸輪，從而帶動轉盤轉動。33副沖桿一方面隨轉盤一起作圓周運動，另一方面沿同定的上下導軌作升降運動，經過加料裝置、填充裝置、壓片裝置等機構完成加料、填充、壓片、出片等連續(xù)的工藝過程。
      2．回收二手制藥設備，回收二手旋轉式壓片機壓片過程
    (1)加料：當下沖在加料斗下面時，藥粉填入?？字?。
    (2)填充：當下沖運行至片重調節(jié)器的上面時略有上升，被刮粉器的zui后一格刮平，再把多余的藥粉推出。
    (3)壓片：當下沖遠行到下壓輪的上面時，同時，上沖運行到上壓輪的下面，兩者距離zui小，這時模孔內藥粉受壓成型。
    (4)出片：壓成片后。上、下沖分別沿軌道上升，當下沖運行到出片調節(jié)器的上方時，則將片推出模孔，經刮片器推開，導入盛裝器中，如此反復進行。  標準操作規(guī)程
   (1)操作前的準備：①備好物料，并用撮子加入壓片機料斗中；②開車前，打開左側門用手輪試車，檢查各部件是否運轉自如，無異常情況后卸下手輪，關閉左側門；③接通操作臺左側電源，面板上電源指示燈點亮，壓力表顯示壓力．轉速表應指示O位。各故障指示燈應無指示，然后將所有安全裝置檢查—遍，無異常方可進行以下工作。
    (2)開車：①連接好吸塵接口，開啟吸塵器開關，啟動吸塵器；②按動啟動按鈕，然后旋轉變頻調速電位器至低速；③調節(jié)壓力手輪至壓力要求值，其值顯示在數顯表上，壓力以略大于壓片力為宜；④轉動片厚調節(jié)手輪，按先稍厚直至合適順序調節(jié)；⑤根據
出片的稱重，調節(jié)充填手輪至合適片重，再仔細調整片厚以達到工藝要求的硬度；⑥旋動變頻調速電位器把電機開到高速，進入正常生產；⑦每隔10分鐘稱重一次，必要時調整充填裝置，以保證片差在允許范以內。
    (3)操作結束：①料斗內所剩顆粒較少時，應降低車速，及時調節(jié)充填裝置，以保證壓出合格的片子；②料斗內接近無顆粒時，把變頻電位器調至零位，然后關閉主電機；③待機器*停下后，把料斗內所余物料放出，盛入規(guī)定容器中；④卸掉液壓壓力；⑤壓片完成后，清理壓片機內外的粉塵；⑥關閉吸塵器；⑦清理吸塵器內的粉塵；⑧清理外部環(huán)境衛(wèi)生。
    (4)回收二手制藥設備，回收二手旋轉式壓片機注意事項：①啟動前檢查確認各部件先整可靠，故障指示燈處于不亮狀態(tài)；②檢查各潤滑點潤滑油是否充足，壓力輪轉動是否自如；③盤車觀察沖模是否上下運動靈活，與軌道配合是否良好；④啟動主電機時確認調速鈕處于零位；⑤安裝加料靴時要
使用塞規(guī)，以保證安裝精度，防止間隙過大或過小而產生漏粉或磨壞旋轉臺；⑥運轉過程中機器個得離人，開機生產時觀察加料靴是否磨轉盤，經常檢查機器運行狀態(tài)，如有異常及時停車處理；⑦將約束生產時。注意物料余量，當接近無物料時及時停車，以防止機器空轉損壞模具；⑧拆裝模具時要用于盤車，按下急停按鈕或關閉總電源，只限由一人操作，以免發(fā)生危險；⑨機器山現異常聲音要停車檢查，查明原因并經排除故障后方可開車；⑩緊急情況下，按下操作臺左側急停按鈕來停下機器。機器故障顯示燈亮時會白動停機，仔細檢查故障并排除后再開車；新機器處于試運行磨合期時開高速，一般應在 24/min以下，須經3—4個月后再適當提局車速，zui高不得超過32r/min。