低價銷售二手木屑烘干機(jī)
滾筒式干燥機(jī)的工作原理是讓液體或泥漿狀物料 在水蒸氣或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，滾筒轉(zhuǎn)一圈的過程中便被干燥完畢，用刮刀把產(chǎn)品刮下來，露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進(jìn)行干燥。
使用范圍
適用于化工、染料、制藥、食品、冶金、酵母等行業(yè)液體功較粘稠物料的干燥。廣泛應(yīng)用于：米粉、麥片、α淀粉、馬鈴薯全粉等食品的干燥。

         

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木屑烘干機(jī)

 

木屑烘干機(jī)根據(jù)處理不同物料又叫作木屑干燥機(jī)、木屑烘干爐等，是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計制造。木屑烘干機(jī)采用高溫快速干燥工藝，配備生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐，自動化程度高，干燥產(chǎn)品質(zhì)量好，干燥系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置安全防火裝置，熱風(fēng)余熱利用等裝置，產(chǎn)量大、成本低，生產(chǎn)安全可靠。

 1工作原理

木屑烘干機(jī)木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化，熱風(fēng)與物料充分觸，完成干燥?？坪隳拘己娓蓹C(jī)采用新型組合式揚(yáng)料裝置，多層套筒結(jié)構(gòu)，使物料無風(fēng)洞現(xiàn)象，讓木屑能夠充分換熱，脫水；大大提高熱利用率，也提高了產(chǎn)量。

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  2設(shè)備特點(diǎn)

1、干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積；

2、該木屑烘干機(jī)干燥效率高、節(jié)能效率明顯；

3、該木屑烘干爐（木屑烘干機(jī)）采用滾筒導(dǎo)熱管結(jié)構(gòu)，利于節(jié)省占地面積；

4、處理量大，熱效率高，當(dāng)干燥非結(jié)合水時，熱效率可達(dá)百分之六十左右。

  
    3木屑烘干機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)[1]

 

木屑烘干機(jī)1、自動控制，可以確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定。

2、自動去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。

3、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。

4、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。

5、采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；*改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。

6、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

7、多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時間。烘干效果好。

8、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

9、采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。

10、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。

11、配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達(dá)60%左右。

12、干燥時間短，干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

13、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。

4安裝試車

一、安裝準(zhǔn)備工作：

木屑干燥機(jī)安裝前，應(yīng)對其零部件及其輔佐件一律進(jìn)行清理工作，在安裝的時候嚴(yán)格按照裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工^[2]。

二、安裝順序：

1、劃基礎(chǔ)線：在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線、標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮機(jī)座安裝后不被遮蓋。

2、安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。

3、安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿*，并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。

4、安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。

5、安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)：根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位置。