供應(yīng)二手1000升不銹鋼雙錐干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡"運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。

供應(yīng)二手1000升不銹鋼雙錐干燥機(jī)    產(chǎn)品特性編輯

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。真空干燥的過(guò)程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi)，用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性：

（1）真空干燥的過(guò)程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。

（2）由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。

供應(yīng)二手1000升不銹鋼雙錐干燥機(jī)   （3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。

（4）由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。

  產(chǎn)品參數(shù)編輯

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為zui大回轉(zhuǎn)直徑）。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無(wú)關(guān)，對(duì)不黏結(jié)物料U=116～140W/(m2·K),黏結(jié)性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì)，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。

產(chǎn)品選用編輯

目前國(guó)內(nèi)許多廠都可生產(chǎn)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。比較的品牌有太倉(cāng)展日搪瓷干燥設(shè)備

太倉(cāng)展日搪瓷干燥設(shè)備有限公司坐落于風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)并有著千年古鎮(zhèn)美譽(yù)之稱江蘇太倉(cāng)沙溪鎮(zhèn)，是在原太倉(cāng)工業(yè)搪瓷廠改制后，由部分主要工程技術(shù)人員及工業(yè)搪瓷設(shè)計(jì)與制造方面的骨干重組而成立的專業(yè)制造搪玻璃、碳鋼、不銹鋼設(shè)備的公司。
　　公司技術(shù)力量雄厚，制造技術(shù)成熟，設(shè)備條件良好，檢測(cè)設(shè)備完善。有健全的質(zhì)量管理體系。并通過(guò)了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證，本公司產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、化工部標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及GMP要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、檢驗(yàn)。許總更是有著三十多年搪瓷燒制經(jīng)驗(yàn)，并參與全國(guó)*臺(tái)搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的全程制作。

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡"運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20～160℃之間，溫度±2℃以上。
　　熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
　　間接加熱，物料不會(huì)被污染，符合"GMP"要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便，易清洗。
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)冷媒壓力表為零的現(xiàn)象。如何解決呢？下面逐一告訴你排查方法：
　　漏氟首先要找到漏點(diǎn)，查漏點(diǎn)需要耐心仔細(xì)和一定的方法。
　　具體是這樣：先用目測(cè)法，打開(kāi)機(jī)器箱板觀察機(jī)器內(nèi)部，由于制冷劑在運(yùn)行時(shí)，會(huì)有壓縮機(jī)潤(rùn)滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就會(huì)把潤(rùn)滑油帶出來(lái)，那么仔細(xì)觀察機(jī)器內(nèi)部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點(diǎn)所在。然后是檢查機(jī)器內(nèi)部的毛細(xì)銅管，也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒(méi)有折斷現(xiàn)象。通過(guò)上述基本檢查后，對(duì)有懷疑的地方做好標(biāo)記。接著就需要通過(guò)加注一定壓力的惰性氣體來(lái)確認(rèn)漏點(diǎn)了。有條件的情況下用氮?dú)鈦?lái)保壓，沒(méi)有氮?dú)庥脷鈶B(tài)氟利昂也行，嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏，從上部截止閥出來(lái)的就是氣態(tài)的氟利昂，反之把鋼瓶截止閥朝下放出來(lái)就是液態(tài)氟利昂。 保壓時(shí)，開(kāi)始應(yīng)緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷干機(jī)的冷媒表壓力（小立方只有冷媒低壓表，15立方以上有高低壓兩只冷媒表），加壓到0.2Mpa（2.0kgf）左右時(shí)暫時(shí)停止，然后仔細(xì)聽(tīng)下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒(méi)有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水，在剛才有懷疑的地方先查，然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接納子（銅螺母）。如果有漏點(diǎn)，就會(huì)有泡炮吹出來(lái)，這個(gè)過(guò)程需要非常仔細(xì)。 　　如果通過(guò)以上方法還是沒(méi)有找到漏點(diǎn)，那么很不幸，很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來(lái)比較麻煩。首先必須要確認(rèn)，可以通過(guò)把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開(kāi)，然后單獨(dú)保壓來(lái)確認(rèn)，如果單獨(dú)保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。