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通常連接器在電子系統中的重要性往往被低估。許多電子系統的設計人員都曾有過類似的經歷：使用廉價的連接器，但往往后會付出更高的成本。連接器的錯誤選擇和使用可造成系統無法正常操作、產品召回、產品責任案件、電路板損壞、返工和維修，繼而會造成銷售和顧客流失。因此，在電子產品設計時，請不要低估了連接器的重要性，否則只會因小失大，亡羊補牢?？梢?，為電子器件選擇一款適合的連接器的重要性。 

那么，該如何選擇連接器呢?受經濟危機的影響，在做設計時是會考慮到成本因素，但除此之外，更應注重產品的高質量、高穩(wěn)定性，還有連接器本身的設計特點。我想可以通過以下幾方面ERNI連接器的創(chuàng)新設計為電子設計師們提供一些參考意見：：雙桿設計思路。在ERNI 連接器系列中雙桿設計思路是貫穿始終的。形象地講，雙桿設計可謂“一箭雙雕”。優(yōu)化端子設計適應高速信號傳輸，提供了更高的定向公差。在阻抗等方面的比較，雙桿端子比盒型端子構造為高速應用而縮小，并優(yōu)化以達到小的間斷性。雙桿設計允許多個連接器在一塊電路板上而沒有插拔或短路問題，單個連接器上無需有大量的信號。雙桿簡單的走線可節(jié)省空間，使連接器更小化，焊接引腳的檢測得以簡單化。比如在一塊板子上放12 個。同時也降低返工成本。實際應用比如電信終端用戶設備等。第二：裝配過程無坳彎引腳設計。傳統沖壓由于處理不當會引起彎曲或者變形引腳，彎曲過程會引起毛細裂縫，從產品長期性來說不可取，還會影響電路性能及成本。而ERNI 采用了對彎角的直接沖壓，沖壓端子可避免彎曲過程引起的毛細裂縫，確保了完整的機電連接。引腳共面性*，控制至公差±0.05mm，* 的表貼引腳共面性檢測確保電路板裝配過程的可靠性，確保了良好的焊接，提高產品優(yōu)良率、降低了成本。并提高直角連接器的牢固性，防止連接器由于操作不當而遭損壞，用“牢不可破”來形容非常貼切。特別適合于噴墨打印機控制器、Interface Module 模塊界面等。第三：高保持力的表面貼設計。對于SMT 產品，普遍認為板上的保持力很差。難道表面貼端接的PCB 保持力就要比通孔端接低嗎?答案是：不一定。通過設計改良是可以有效改善PCB 的保持力的。如果將焊接支架、表面貼引腳的洞口(微孔)、大焊墊三個方面疊加就可以提高保持力。其實就連I/O 連接器也能夠采用表面貼引腳。這可以形象地比喻成“落地生根”。例如X 光機、超聲波掃描儀、機器人以太網交換機的設計中。第四：堅固性設計。要確定連接器的牢靠性，同時允許使用平塊壓接工具，