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臨沂螺旋輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)問題的處理方法：螺旋輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸工具，可以縮短工時(shí)將貨物在較短的時(shí)間內(nèi)運(yùn)往目的地，根據(jù)使用的方法及其傳送的貨物不同，該機(jī)器設(shè)備主要分為兩大類別，即垂直式和水平式設(shè)計(jì)構(gòu)造理念。

 







　　螺旋輸送機(jī)常見故障的原因及處理方法：
 
　　1、螺旋輸送機(jī)堵料
 
　　主要原因及處理方法：
 
　　(1)合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
 
　　(2)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
 
　　(3)加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
 
　　(4)對進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
 
　　(5)盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。
 
　　(6)安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動控制和報(bào)警。
 
　　(7)在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料堆積，頂開防堵門，同時(shí)通過行程開關(guān)切斷電源。
 
　　2、螺旋輸送機(jī)驅(qū)動電機(jī)燒毀
 
　　主要原因：
 
　　(1)螺旋輸送機(jī)輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機(jī)。
 
　　(2)來料過大，電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。
 
　　處理方法：
 
　　(1)防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。
 
　　(2)保證喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。
 
　　3、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼晃動
 
　　主要原因：螺旋輸送機(jī)安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動。
 
　　處理方法：重新安裝找正中心線。
 
　　4、螺旋輸送機(jī)懸掛軸承溫升過高
 
　　主要原因：
 
　　(1)位置安裝不當(dāng)。
 
　　(2)堅(jiān)硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。
 
　　處理方法：
 
　　(1)調(diào)整懸掛軸承的位置。
 
　　(2)清理異物，試車至正常為止。
 
　　5、螺旋輸送機(jī)機(jī)溢料
 
　　主要原因：
 
　　(1)物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過。
 
　　(2)物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。
 
　　(3)傳動裝置失靈，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
 
　　處理方法：
 
　　(1)加強(qiáng)原料烘干。
 
　　(2)停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。
 
　　(3)停機(jī)、修復(fù)傳動裝置。
 
　　6、螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂
 
　　主要原因：運(yùn)行時(shí)間歇受力不勻，引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂。
 
　　處理方法：提高螺栓聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度。
 
　　7、螺旋輸送機(jī)螺旋葉片撕裂
 
　　主要原因：由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴(yán)重時(shí)螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂。
 
　　處理方法：螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度，在備件制作時(shí)要保證葉片的一致性，焊縫密實(shí)可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質(zhì)量，同時(shí)提高螺旋軸及傳動軸的強(qiáng)度。
 
　　8、螺旋輸送機(jī)法蘭焊口扭裂
 
　　主要原因：由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。
 
　　處理方法：不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音有無異常。
 
　　試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升，一切正常后，開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料，經(jīng)過調(diào)試后，使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
 
　　9、螺旋軸裂縫
 
　　主要原因：由于長期運(yùn)行磨損，抗扭強(qiáng)度降低，形成裂紋、裂縫。
 
　　處理方法：
 
　　(1)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)防止螺旋軸磨損斷裂，嚴(yán)格控制原料質(zhì)量，避免異物進(jìn)入輸送機(jī)；
 
　　(2)定期對潤滑部位進(jìn)行潤滑維護(hù)；
 
　　(3)加強(qiáng)驅(qū)動裝置的點(diǎn)檢和維護(hù)；
 
　　(4)對螺旋葉片質(zhì)量進(jìn)行定期檢測，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強(qiáng)度降低時(shí)，及時(shí)更換并分析原因加以防患；
 
　　(5)發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動及時(shí)緊固；設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異常現(xiàn)象及時(shí)檢查，清理異物，修整螺旋或溜槽。
 
　　10、螺旋軸輸入軸段斷裂
 
　　主要原因：由于螺旋輸送機(jī)安裝時(shí)，螺旋軸同軸度超差或選軸時(shí)安全系數(shù)偏低等引起。
 
　　處理方法：改善螺旋輸送機(jī)軸斷裂的問題，需要調(diào)整同軸度，采用止口定位保證筒體兩側(cè)的軸承箱同心；軸頭材料選用高強(qiáng)度材料。