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濟南星火試驗機有限公司
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QC/T 302汽車動力轉(zhuǎn)向動力缸臺架試驗方法
2022-10-20 閱讀(472)
本標準適用于汽車液壓轉(zhuǎn)向加力裝置中獨立的轉(zhuǎn)向動力缸和轉(zhuǎn)向助力器里的
動力缸部分。
試驗條件：
試驗用油按GB 2512《液壓油類產(chǎn)品的分組、命名和代號》選用N46號普通液壓油（低溫試驗按設(shè)計選用）。進口油溫除高溫試驗和低溫試驗外，均為50±5℃。
其它要求按JB 2131《液壓元件通用技術(shù)條件》中的規(guī)定。
試驗項目和方法：
1、本試驗分為出廠試驗和型式試驗兩種。
①全行程試驗
空載工況下使被試缸活塞在全行程范圍內(nèi)往復動作數(shù)次，使被試缸活塞分別停于兩端位置，觀察運行情況和測量全行程長度。
②耐壓試驗
使被試缸在負載工況下全行程范圍內(nèi)往復動作，并使其工作壓力逐步增大到比較大工作壓力Pmax的1.5倍，往復動作10次。
③比較低啟動壓力試驗
被試缸的一個油口敞開，另一個油口接試驗設(shè)備上的液壓泵，使液壓泵的工作壓力從零開始緩慢上升，直到被試缸活塞開始移動為止。測量比較低啟動壓力。
④內(nèi)泄漏試驗
將被試缸的活塞固定在全行程的中間位置上，其中一個油口敞開，另一個油口接試驗設(shè)備上的液壓泵，使油泵的工作壓力逐步上升到比較大工作壓力Pmax，保壓30s后，測量敞開油口流量。
⑤壽命試驗
使被試缸在負荷工況下全行程范圍內(nèi)往復動作10萬次，并使被試缸動作的液壓油的壓力為比較大工作壓力Pmax，且平均動作速度不低于100mm／s。試驗過程中，在活塞桿出沒處搜集活塞桿上的油膜并測量之。試驗完成后，按④內(nèi)泄漏試驗測量內(nèi)泄漏量，按②行耐壓試驗。
⑥低溫試驗
被試缸與進口油溫均處在－40℃以下起動。
⑦觀察試驗
在①-⑥項試驗中觀察有無漏油、破損等異?，F(xiàn)象。
注： ①壽命試驗的次數(shù)是指扣除與被試缸無關(guān)的故障次數(shù)后的累計值。
②低溫試驗允許在工業(yè)性試驗中考核，但應(yīng)限期進行。
