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產(chǎn)品分類品牌分類
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拋光金屬粉塵集塵器 等離子煙塵脈沖工業(yè)集塵器 石墨粉塵工業(yè)集塵器 振動(dòng)篩揚(yáng)塵工業(yè)集塵器 噴砂機(jī)除塵脈沖集塵器 研磨臺(tái)打磨工業(yè)集塵器機(jī) 磨床打磨細(xì)粉粉塵集塵機(jī) 激光切割焊煙粉塵吸塵器 砂輪打磨拋光濾芯除塵機(jī) 金屬部件打磨粉塵集塵機(jī) 雕刻機(jī)粉塵脈沖式集塵器 電子脈沖反吹粉塵集塵器 移動(dòng)地面灰塵高壓吸塵器 SH系列上下分離式吸塵器 DH系列新款移動(dòng)式吸塵器 DL系列布袋式工業(yè)吸塵器 JC系列布袋式工業(yè)集塵機(jī) MCJC系列脈沖噴吹集塵器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
拋光機(jī)打磨脈沖粉塵吸塵器 脈沖反吹粉塵除塵器
脈沖反吹工業(yè)除塵器特點(diǎn):
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能,機(jī)械精密度高,運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過(guò)極精密的平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正,所以震動(dòng)率極低,我們通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度
2、超低噪音:低噪音直接傳動(dòng),出口及入口皆有內(nèi)藏式銷音過(guò)濾器,能大大降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音;根據(jù)客戶需求,可升級(jí)為靜音運(yùn)行,滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:高壓風(fēng)機(jī)采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無(wú)油無(wú)污染,擁有“高、精、輕"等特點(diǎn),科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:高壓風(fēng)機(jī)同時(shí)采用50/60Hz寬頻電機(jī),可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規(guī)格;高壓風(fēng)機(jī)分為大風(fēng)量及高壓力系列,使客戶在選用時(shí)更具靈活性。
5、維護(hù)簡(jiǎn)單:除了葉輪之外,高壓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其它動(dòng)件,且葉輪直接連接馬達(dá),無(wú)齒輪和傳動(dòng)皮帶,因此可靠性更高,達(dá)到幾乎免維護(hù),節(jié)省大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用
6、具有吹吸雙功能,一機(jī)兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);
7、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
8、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上;
脈沖反吹工業(yè)除塵器的工作原理是吸塵器電機(jī)高速旋轉(zhuǎn),從吸入口吸入空氣,使塵桶內(nèi)產(chǎn)生一定 的真空, 灰塵通過(guò)刷頭配件、 主吸管進(jìn)入塵桶內(nèi)的塵袋或塵格中, 灰塵被留在塵袋或桶身內(nèi), 經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后的空氣進(jìn)入電機(jī) 脈沖反吹型工業(yè)吸塵器價(jià)格,然后經(jīng)電機(jī)流出。過(guò)濾材料一般采用HEPA(海帕)過(guò)濾 器的方式,透氣度較低,且過(guò)濾更干凈更安全。海帕是泊來(lái)品,它是一種高效過(guò)濾器,可以 將極小的灰塵擋住 脈沖反吹型工業(yè)吸塵器,效率達(dá)到99.97%,透氣度是較低的,因此都做成波浪形以增加透氣面 積,可反復(fù)清洗。而無(wú)紡塵袋或紙袋的過(guò)濾材料比較理想,用到一定程度后可即棄,衛(wèi)生又 方便。
脈沖反吹工業(yè)除塵器工作原理:
1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
3、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
5、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
6、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
脈沖反吹工業(yè)除塵器基本維護(hù)方法:
(1)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
(2)脈沖閥不工作排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
(3)運(yùn)行阻力小排除方法:①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;②檢查并更換濾袋;
原因可能是:①煙氣短路;
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