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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： kubler庫伯勒編碼器，kubler旋轉編碼器，HYDAC壓力傳感器，EGE傳感器，力士樂比例閥 |
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2025-3-14 閱讀(148)
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BURKERT比例調(diào)節(jié)閥的工作原理?主要基于氣動控制和比例控制。當控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號后，比例調(diào)節(jié)閥接收該信號并將其轉換為相應的氣壓信號或電流信號。這些信號作用于氣動執(zhí)行機構或電動執(zhí)行機構，使執(zhí)行機構產(chǎn)生機械運動，進而帶動閥芯在閥體內(nèi)移動，改變閥門的開度，從而實現(xiàn)對介質流量、壓力等參數(shù)的調(diào)節(jié)。?
寶德氣動比例調(diào)節(jié)閥的工作原理
氣動比例調(diào)節(jié)閥通過改變輸入信號的大小，驅動膜片產(chǎn)生相應的位移，從而改變閥口的開度。其輸入信號一般采用氣壓信號，通過調(diào)節(jié)閥的敏感元件將氣壓信號轉換為位移信號，再通過氣動放大器將位移信號放大，最后驅動執(zhí)行機構實現(xiàn)對管道中介質的調(diào)節(jié)。此外，氣動比例調(diào)節(jié)閥通常配備有反饋機構，如位置傳感器等，能夠實時監(jiān)測閥門的實際開度，并將該信息反饋給控制系統(tǒng)，形成閉環(huán)控制，從而提高控制精度和穩(wěn)定性。
電動比例調(diào)節(jié)閥的工作原理
電動比例調(diào)節(jié)閥通過電動執(zhí)行機構接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號，驅動閥芯在閥體內(nèi)移動，從而改變閥芯與閥座之間的間隙或閥門的開啟角度。其工作原理基于反饋控制系統(tǒng)，通過不斷比較測量值與設定值，調(diào)整閥門的開度以達到精確的控制效果。電動比例調(diào)節(jié)閥的電動執(zhí)行機構內(nèi)置伺服控制器，將電流信號轉換為電機的角行程信號后，由電機驅動齒輪和蝸桿帶動閥桿做部分回轉運動，實現(xiàn)角行程控制調(diào)節(jié)功能。
BURKERT比例調(diào)節(jié)閥的應用領域
比例調(diào)節(jié)閥廣泛應用于各種需要精確控制流體介質參數(shù)的工業(yè)場合。例如：
?化工行業(yè)?：用于控制反應釜的物料加入速度、反應溫度以及產(chǎn)品的輸送流量等。
?石油行業(yè)?：用于油氣輸送管道的壓力控制和調(diào)節(jié)。
?電力行業(yè)?：用于鍋爐給水控制、汽輪機調(diào)節(jié)等方面，提高發(fā)電效率和安全性。
?冶金行業(yè)?：用于高爐、轉爐等設備的冷卻水系統(tǒng)壓力控制。
?制藥行業(yè)?：確保藥品生產(chǎn)過程的精確性和一致性，提高藥品的質量和安全性。
?環(huán)保行業(yè)?：用于污水處理、廢氣處理等過程中的流量、壓力等參數(shù)控制。
BURKERT氣動比例調(diào)節(jié)閥的工作原理主要基于氣動控制和比例控制，以下是其詳細介紹：
一、基本工作過程
當控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號后，氣動比例調(diào)節(jié)閥接收該信號并將其轉換為相應的氣壓信號，氣壓作用于氣動執(zhí)行機構，使執(zhí)行機構產(chǎn)生機械運動，進而帶動閥芯在閥體內(nèi)移動，改變閥門的開度，從而實現(xiàn)對介質流量、壓力等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
二、比例調(diào)節(jié)
控制系統(tǒng)輸出的控制信號與氣動執(zhí)行機構輸出的氣壓信號成比例關系。例如，當控制信號為 4-20mA 電流信號或 0-10V 電壓信號時，氣動比例調(diào)節(jié)閥的定位器會將其按比例轉換為對應的氣壓信號，通常為 0.2-1MPa 的氣壓范圍，隨著控制信號的變化，氣壓信號也相應變化，進而使閥門開度按比例改變。
三、反饋調(diào)節(jié)
氣動比例調(diào)節(jié)閥通常配備有反饋機構，如位置傳感器等，能夠實時監(jiān)測閥門的實際開度，并將該信息反饋給控制系統(tǒng)18?？刂葡到y(tǒng)將反饋信號與設定值進行比較，根據(jù)兩者之間的偏差調(diào)整輸出的控制信號，使閥門的開度與控制信號保持一致，形成閉環(huán)控制，從而提高控制精度和穩(wěn)定性。
四、不同控制方式原理
模擬信號控制：控制系統(tǒng)輸出模擬信號，定位器將其轉換為氣壓信號驅動執(zhí)行機構調(diào)整閥門開度，實現(xiàn)介質流量控制。
數(shù)字信號控制：控制系統(tǒng)通過數(shù)字通信協(xié)議發(fā)送指令給調(diào)節(jié)閥的數(shù)字接口模塊，轉換為氣壓信號驅動執(zhí)行機構。
位置反饋控制：位置傳感器監(jiān)測閥門實際開度并反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)偏差調(diào)整閥門開度。
現(xiàn)場總線控制：通過現(xiàn)場總線網(wǎng)絡，控制系統(tǒng)與調(diào)節(jié)閥直接通信，實現(xiàn)數(shù)據(jù)雙向交換。
智能控制：結合優(yōu)良控制算法如 PID 控制、模糊邏輯控制等，智能控制系統(tǒng)根據(jù)目標值和反饋信息動態(tài)調(diào)整控制策略。
