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技術(shù)文章

哈氏可麿指數(shù)測定時的煤樣制備流程

閱讀:1420          發(fā)布時間:2022-11-1

M-60全自動哈氏可麿測定儀外形美觀,體積小,可節(jié)省試驗室空間。操作簡便實現(xiàn)了操作自動化,只需要按一個按鈕便可完成整個研磨過程,計數(shù)精確可靠,實現(xiàn)了自動上下研磨碗,使操作更加簡單,解決了以前上研磨碗、緊研磨碗的繁瑣弊端,維護方便。哈氏可磨性指數(shù)測定儀是**測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器,測定結(jié)果用哈氏可磨性指數(shù)表示,指數(shù)越大,表明越容易磨碎。該儀器的測定結(jié)果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度,為磨煤機的設(shè)計和運行提供依據(jù)。


實驗時煤樣的制備流程如下:


1、 按照GB 474-1995規(guī)定的原則,將煤樣破碎到6mm。


2、 將上述煤樣縮分出1kg放入盤內(nèi)攤開,厚度不超過10mm,空氣干燥后稱量(稱準到1g)。


3、 用1.25mm的篩子分批過篩上述煤樣,每批約200g,采用逐級破碎的方法不斷調(diào)節(jié)破碎機的輥軸間距,使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過1.25mm篩子。留取0.63~1.25mm的煤樣,棄去篩下物。


4、 稱量0.63~1.25mm的煤樣(稱準到1g),計算這個粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分數(shù)(出樣率),若出樣率小于45%,則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1kg,重新制樣。


測定步驟


1、 檢查哈氏儀是否正常。儀器能在運轉(zhuǎn)(60±0.25)r時自動停機。


2、 **清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。


3、 將0.63~1.25mm的煤樣混合均勻,用二分器分出120g,用0.63mm篩子在振篩機上篩5min,以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器縮分為每分不少于50g的兩份煤樣。


4、 稱取(50±0.01)g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi),平整其表面,并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍。


5、 把研磨碗平推入機座定位器內(nèi),研磨碗應(yīng)緊靠定位器,以確??偞怪绷鶆蚴┘釉?個鋼球上。


設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁將上蓋及后蓋打開,嚴禁觸摸運動部件; 設(shè)備啟動后及運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁將手伸入固定研磨碗的框架腔體內(nèi)。


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