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“兩個(gè)困難"需高度關(guān)注關(guān)于去產(chǎn)能中可能遇到的問題，馮飛說，有兩個(gè)問題需要高度關(guān)注：個(gè)是職工安置，第二個(gè)是資產(chǎn)處置☆ ☆對于職工安置，新設(shè)立的工業(yè)企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整專項(xiàng)獎(jiǎng)補(bǔ)基金將主要用于職工安置；同時(shí)，產(chǎn)能退出后，盤活的土地資源的收入收益，將優(yōu)先用于職工安置；另外，還將進(jìn)一步完善企業(yè)內(nèi)部退養(yǎng)、再就業(yè)幫扶等政策措施，將企業(yè)主動(dòng)作為和社會(huì)保障結(jié)合，共同做好職工安置☆ ☆

Inconel 625 的金相結(jié)構(gòu)625為面心立方晶格結(jié)構(gòu)當(dāng)在約650℃保溫足夠長時(shí)間后，將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,同時(shí)在氧化和還原環(huán)境中也具有耐堿和有機(jī)酸腐蝕的性能有效的抗氯離子還原性應(yīng)力腐蝕開裂在海水和工業(yè)氣體環(huán)境中幾乎不產(chǎn)生腐蝕，對海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性，在高溫時(shí)也一樣焊接過程中無敏感性在靜態(tài)或循環(huán)環(huán)境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的氣體腐蝕Inconel 625 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：軟化退火后的低碳合金625廣泛的應(yīng)用于化工流程工業(yè)，較好的耐腐蝕性和高強(qiáng)度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件625合金可以應(yīng)用于接觸海水并承受高機(jī)械應(yīng)力的場合典型應(yīng)用領(lǐng)域：1.含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合2.用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池3.煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等4.用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件5.乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器6.硫酸冷凝器

據(jù) 統(tǒng)計(jì)，*大約有17個(gè)國家的50家企業(yè)生產(chǎn)用于石油鉆采的直縫焊管，其中美國有16家，年產(chǎn)80萬噸[8]世界上規(guī)格 的?660mm 直縫電阻焊管和生產(chǎn)速度zui快的直縫電阻焊管生產(chǎn)線在日本日本生產(chǎn)焊管品種、規(guī)格zui多，焊管表面涂層加工技術(shù)在上也處于地位在日本，近二十年來 不銹鋼焊管的年產(chǎn)量始終約為不銹鋼總產(chǎn)量的5%左右，材質(zhì)主要是Ni-Cr奧氏體不銹鋼焊管和無Ni的Cr鐵素體不銹鋼焊管日本把不銹鋼焊管分為Cr不 銹鋼管、Ni-Cr-Mo不銹鋼管、其它不銹鋼管主要應(yīng)用于耐腐蝕管道系統(tǒng)、鍋爐熱交換器等領(lǐng)域，其中石油化工行業(yè)的*近兩年占54%在生產(chǎn)資 料市場中，以耐腐蝕管道系統(tǒng)為zui主要的領(lǐng)域，約占年產(chǎn)量的95%以上在德國，以德馬克-米爾公司產(chǎn)品為代表的焊管生產(chǎn)設(shè)備，可生產(chǎn)石油鉆采等高級(jí)焊管 國內(nèi)近幾年不銹鋼焊管市場主要還在建筑裝飾，石油工業(yè)用耐腐蝕不銹鋼焊管尚為空白

不銹鋼的腐蝕破壞多是局部腐蝕破壞，常見的有晶間腐蝕、孔蝕和應(yīng)力腐蝕不同不銹鋼 的各種腐蝕破壞的機(jī)理也不一樣晶間腐蝕是由于碳化物沿晶界析出造成貧Cr區(qū)，常發(fā)生在焊接熱影響區(qū)內(nèi)加入N元素有助于在焊縫接頭處生成奧氏體，并且在 焊后熱影響區(qū)保持穩(wěn)定根蒙乃爾合金： Monel 400、Monel 450、Monel K-500 6.特殊不銹鋼：904L、2205、2507、Carpenter 20Cb3、309S、310S、310Si、316LMod、316Ti、317LMod、347、347H、254SMO、17-4PH、17-7PH、15-5PH 據(jù)耐點(diǎn)蝕當(dāng)量PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%，點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力是由Cr、Mo和N的含量決定對于2205不銹 鋼，N含量不僅能提高材料對局部腐蝕的耐力，而且對焊后金相組織有益經(jīng)驗(yàn)證明：2205不銹鋼的CPT（點(diǎn)腐蝕臨界溫度）和CCT（縫隙腐蝕臨界溫度） 與普通奧氏體不銹鋼相比更高，具有的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕能力奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂與氯離子濃度、殘余應(yīng)力大小、環(huán)境溫度、焊接熱處理導(dǎo)致的敏 化、中性環(huán)境溶解氧的濃度、材料使用環(huán)境的PH值、表面附著物和合金元素等相關(guān)

Inconel718合金在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料預(yù)熱工件在加熱之前和加熱過程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，Inconel718合金將變脆雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的加熱的電爐要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)熱加工Inconel718合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到*的性能熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃冷加工冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，Inconel718的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程熱處理，●易加工性●在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度●在1000℃時(shí)具有高抗氧化性●在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能●良好的焊接性能應(yīng)用領(lǐng)域不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能由于γ"相的擴(kuò)散速率較低，所以通過長時(shí)間的時(shí)效處理能使Inconel718合金獲得*的機(jī)械性能打磨在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理機(jī)加工Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號(hào)等，焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬

我們的宗旨：誠信是一個(gè)人的立身之本，也是一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營準(zhǔn)則，我們一直遵循“誠信為本”的經(jīng)營理念，不斷開拓新的領(lǐng)域，以新的姿態(tài)一如既往地奉行“追求，真誠到永遠(yuǎn)”的原則竭誠為廣大客戶服務(wù)。