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商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器設(shè)備 配置清單：（詳情請電聯(lián)）

商砼攪拌站以及檢測單位實(shí)驗(yàn)室一般分為：水泥室、混凝土室、砂石集料室、化學(xué)分析室、標(biāo)養(yǎng)室等。

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預(yù)拌混凝土企業(yè)(混凝土攪拌站)專項(xiàng)試驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目及儀器配置，預(yù)拌混凝土企業(yè)專項(xiàng)試驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目及需配備的儀器和設(shè)備：

一、試驗(yàn)項(xiàng)目及參數(shù)：
(一)試驗(yàn)項(xiàng)目：水泥、砂石、外加劑、摻合料等原材料及混凝土的檢驗(yàn)。
(二)試驗(yàn)參數(shù)：
1、水泥：膠砂強(qiáng)度、膠砂流動度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、細(xì)度、氯離子含量、堿含量。
2、砂石：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)、表觀密度、堆積密度、針片狀含量、堅(jiān)固性、含水量、細(xì)度模數(shù)、氯離子含量、有害物質(zhì)含量、石粉含量。
3、外加劑：減水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、氯離子含量、抗凍性能、堿含量、PH值、限制膨脹率。
4、摻合料：燒失量、細(xì)度、需水量比、含水率、密度、強(qiáng)度、氯離子含量、流動性、三氧化硫含量、游離氧化鈣含量、安定性、比表面積。
5、混凝土：坍落度、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、壓力泌水率、強(qiáng)度(抗壓、抗折)、抗?jié)B性能、抗凍性能、氯離子含量。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程：
1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并由在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。
2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。
3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；
（2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；
（3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；
（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈明有效；
（5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；
（6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；
（7）各電氣裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點(diǎn)和動、靜觸頭無明顯損傷。
4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
5、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。
6、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
7、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
9、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
10、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
11、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留ren何物料。
12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。
13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1—2min.
14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

水泥混凝土攪拌站管理辦法、水泥混凝土拌和站管理辦法：

一、總則：
1、為了加強(qiáng)混凝土拌和站的管理，確?；炷猎谏a(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑過程中的質(zhì)量與供應(yīng)得到有效控制，特制訂本辦法。
2、本辦法適用于第二預(yù)制場2套水泥混凝土拌和站供應(yīng)三、四工區(qū)混凝土的管理。

3、遵循安全*，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針；堅(jiān)持依靠科技，規(guī)范管理，持續(xù)改進(jìn)的原則。
4、對拌和站的管理，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)化管理，保障供給，優(yōu)質(zhì)低耗。

二、人員配置：
拌和站人員配置如下：站長：調(diào)度：維修工：材料員：保管員：安全員：試驗(yàn)室：
水泥混凝土運(yùn)輸車司機(jī)：10人（6臺，4臺雙班） 裝載機(jī)司機(jī)：5人（3臺，2臺雙班） 后勤：4人 合計(jì)：33人。
擬配備民工8人，其中2套拌和站2人、洗石機(jī)2人，雙班。

三、橋涵施工單位劃分：
為便于混凝土的供應(yīng)，避免出現(xiàn)差錯(cuò)，現(xiàn)將橋涵施工單位劃分如下：
橋涵施工單位劃分表：

四、水泥混凝土拌和站編號：（水泥混凝土攪拌站管理辦法）
120m3/h拌和站編號為1號，60m3/h拌和站編號為2號。一般情況下，1號站生產(chǎn)C40及以下水泥混凝土，2號站生產(chǎn)C50水泥混凝土。
五、混凝土申請程序：（水泥混凝土攪拌站管理辦法）
1、混凝土使用前各施工單位根據(jù)現(xiàn)場施工情況，至少提前4小時(shí)將《混凝土運(yùn)送通知單》（見下表）交到拌和站調(diào)度?！痘炷吝\(yùn)送通知單》必須由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫完整、準(zhǔn)確，字跡清晰，現(xiàn)場必須準(zhǔn)確填寫，以便拌和站調(diào)度能及時(shí)與現(xiàn)場。工區(qū)橋涵負(fù)責(zé)人簽認(rèn)欄由各工區(qū)橋涵管理人員簽認(rèn)（必須為集團(tuán)公司人員）。對填寫不完整的《混凝土運(yùn)送通知單》拌和站調(diào)度有權(quán)拒收。
2、混凝土需求量大于300m3時(shí)，施工單位必須提前48小時(shí)以上將《混凝土運(yùn)送通知單》交送拌和站調(diào)度，以便提前安排原材料、組織人員及機(jī)械設(shè)備。
3、拌和站調(diào)度對施工單位提交的《混凝土運(yùn)送通知單》做好簽認(rèn)接受手續(xù)，必須簽注接受時(shí)間。
4、混凝土運(yùn)送通知單一式三聯(lián)，*聯(lián)（黑聯(lián)）拌和站調(diào)度留存；第二聯(lián)（藍(lán)聯(lián)）施工單位留存；第三聯(lián)（綠聯(lián)）工區(qū)橋涵負(fù)責(zé)人留存。
5、表中“通知單號”填寫作業(yè)隊(duì)編號+三位數(shù)流水號，如第2施工隊(duì)第14份通知單填“2014”。
六、混凝土生產(chǎn)拌和程序：
1、拌和站調(diào)度將施工單位提交的《混凝土運(yùn)送通知單》交到試驗(yàn)室，試驗(yàn)室根據(jù)通知單內(nèi)容，適時(shí)進(jìn)行砂石材料的含水量的快速測定，出具《混凝土施工配合比通知單》，連同《混凝土運(yùn)送通知單》一并交調(diào)度，調(diào)度交給拌和站控制室，作為出料的依據(jù)。

2、拌合站根據(jù)《混凝土運(yùn)送通知單》做好準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作完成后通知試驗(yàn)室施控人員達(dá)到現(xiàn)場，檢查確認(rèn)各種材料的準(zhǔn)備情況，然后按照《混凝土施工配合比通知單》準(zhǔn)確錄入拌合站電腦系統(tǒng)。
3、拌和站工作準(zhǔn)備就緒后，施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場是否準(zhǔn)備完善，待拌和站及施工現(xiàn)場等各方面的工作均準(zhǔn)備完善后，方可進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。同時(shí)還要檢查校核計(jì)量準(zhǔn)確性和檢測混凝土拌和物的質(zhì)量情況，并做好施工記錄。
4、各施工單位不得私自要求拌和站操作人員進(jìn)行拌和，如果沒有《混凝土運(yùn)送通知單》，拌和站可以駁回混凝土拌和請求。
5、沒有有效的《混凝土施工配合比通知單》和調(diào)度命令不準(zhǔn)開盤拌制混凝土；不準(zhǔn)擅自更改配合比，不準(zhǔn)擅離崗位、違章操作。
七、混凝土運(yùn)輸交貨管理：
1、拌和站在生產(chǎn)時(shí)必須逐盤打印《混凝土發(fā)料單》（見下表），《混凝土發(fā)料單》一式四聯(lián)：*聯(lián)（黑聯(lián)）對應(yīng)施工單位的《混凝土運(yùn)送通知單》由控制室一并留存，第二、三、四聯(lián)由運(yùn)輸司機(jī)及供應(yīng)發(fā)料人員簽字后，運(yùn)輸司機(jī)帶到施工現(xiàn)場，再由施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽收，三人簽字均完成后，施工單位留藍(lán)聯(lián)，司機(jī)收回紅聯(lián)和紫聯(lián)交還供應(yīng)發(fā)料人員，供應(yīng)科留紫聯(lián)，紅聯(lián)交財(cái)務(wù)。
說明：未經(jīng)許可不得往混凝土內(nèi)添加水或其他材料，否則由此引起的質(zhì)量問題概不負(fù)責(zé)。

備注：配比編號與《混凝土施工配合比通知單》中的“批復(fù)編號”同。
2、如果因設(shè)備故障等原因，使混凝土發(fā)料單打印的數(shù)量與實(shí)際不符，操作人員應(yīng)按實(shí)際修改打印結(jié)果，并在修改處簽字。
3、混凝土運(yùn)輸車由供應(yīng)科從1開始編號，并粘貼在車身兩側(cè)，使運(yùn)輸車在接料時(shí)控制室操作人員可見。
4、水泥混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸前拌和站調(diào)度和運(yùn)輸車駕駛員必須了解或現(xiàn)場查看運(yùn)輸線路，確保運(yùn)輸暢通。工程科負(fù)責(zé)提供每個(gè)橋涵的運(yùn)輸路線圖，裝訂成冊，下發(fā)到每個(gè)水泥混凝土運(yùn)輸車及各施工單位。
5、砼運(yùn)輸車司機(jī)未取得拌和站供應(yīng)發(fā)料人員簽認(rèn)的有效《混凝土發(fā)料單》不準(zhǔn)起運(yùn)；運(yùn)輸途中司機(jī)不準(zhǔn)無正當(dāng)理由逗留，應(yīng)在確保安全的前提下，力求以zui短的時(shí)間將砼運(yùn)達(dá)施工部位。
6、混凝土在拌和運(yùn)輸車運(yùn)輸途中以4r/min轉(zhuǎn)速攪動，當(dāng)拌和車運(yùn)輸混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先高速旋轉(zhuǎn)20s～30s，然后才能將混凝土拌和物卸車澆筑。 
7、混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，工區(qū)橋涵負(fù)責(zé)人關(guān)注并掌握混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時(shí)向拌合站調(diào)度和試驗(yàn)室反饋，便于及時(shí)修正。

8、*車混凝土到達(dá)現(xiàn)場后必須由施工單位技術(shù)人員檢查確認(rèn)隨車《混凝土發(fā)料單》內(nèi)容，確認(rèn)混凝土技術(shù)指標(biāo)和澆筑使用部位等無誤后方可進(jìn)行卸車澆筑，發(fā)現(xiàn)有誤交由工區(qū)橋涵負(fù)責(zé)人處理。
9、整個(gè)澆筑過程中施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人隨時(shí)與拌和站調(diào)度保持，便于根據(jù)現(xiàn)場澆筑速度控制混凝土拌和運(yùn)送速度，保證混凝土施工順利進(jìn)行。
10、混凝土卸車完成后，由施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在《混凝土發(fā)料單》上簽字，做為結(jié)算的依據(jù)。
11、實(shí)際供應(yīng)數(shù)與運(yùn)送通知單計(jì)劃數(shù)量不符的，工區(qū)橋涵負(fù)責(zé)人應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。
八、拌和站材料管理：（水泥混凝土攪拌站管理辦法）
1、拌和站的材料含進(jìn)場原材料及出場水泥混凝土。
2、拌合站的材料管理應(yīng)做到：把住源頭，質(zhì)量合格、數(shù)量無誤、準(zhǔn)確就位、保障供給、工完料盡。
3、水泥混凝土出場憑司機(jī)提供的經(jīng)發(fā)貨人簽字的《混凝土發(fā)料單》，由材料員簽字確認(rèn)后發(fā)料。水泥混凝土出場數(shù)量以攪拌站電子計(jì)量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，憑混凝土發(fā)料單不再稱重。
4、所有進(jìn)場水泥、砂石材料、鋼材、白灰等材料，要求二次稱量一次打?。ㄏ确Q量重車，存儲數(shù)據(jù)，卸車后再稱量空車，自動打印毛重、皮重、料重、貨號等），打印小票附在材料運(yùn)輸三聯(lián)單后，作為結(jié)算的必要條件。砂石材料應(yīng)按松方密度換算成體積后進(jìn)行結(jié)算。
5、為了使地稱貨號數(shù)據(jù)輸入統(tǒng)一，現(xiàn)將各種材料貨號規(guī)定如下表，材料員應(yīng)熟記并按此輸入貨號。
6、對材料計(jì)劃中的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明的材料，供應(yīng)科不準(zhǔn)組織實(shí)施；對所進(jìn)材料的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明、運(yùn)單不清的，不準(zhǔn)收料。

7、收料員不到場，不準(zhǔn)稱量收料；收料員沒有確認(rèn)送料車所送材料的規(guī)格相*，不準(zhǔn)卸料；送料車輛未稱皮重，不準(zhǔn)在運(yùn)單上簽認(rèn)，不準(zhǔn)放行。
8、砂石料的驗(yàn)收：進(jìn)場時(shí)收料員負(fù)責(zé)審核每車砂石料，確認(rèn)來源料場無誤，目測規(guī)格、質(zhì)量合格，準(zhǔn)確無誤地引導(dǎo)料車至料倉卸料；發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格有變化、對質(zhì)量及來源有懷疑時(shí)，應(yīng)通知試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可收料。
9、水泥、白灰、鋼筋、鋼絞線的驗(yàn)收：進(jìn)場時(shí)必須通知試驗(yàn)室抽檢，并對隨車《運(yùn)單》上注明的廠家、名稱、品種規(guī)格、標(biāo)號、批號、產(chǎn)品合格證進(jìn)行核對，無誤后方可稱量，準(zhǔn)確引導(dǎo)車輛至相應(yīng)的存料區(qū)卸料。鋼筋進(jìn)場必須稱重，核對統(tǒng)計(jì)計(jì)算重量與稱量重量的偏差。
10、供應(yīng)科必須每天填報(bào)材料進(jìn)場臺帳，要求上墻，使試驗(yàn)室按規(guī)定頻率對材料抽檢；同時(shí)每天將材料進(jìn)場臺帳的電子版發(fā)至計(jì)劃科，以便對監(jiān)理和業(yè)主報(bào)表。
11、其他未盡事宜執(zhí)行《材料供應(yīng)管理辦法》。

九、拌和站試驗(yàn)管理：
1、試驗(yàn)室是砼生產(chǎn)的技術(shù)管理部門，其工作質(zhì)量是砼拌和站實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵，工作必須一絲不茍，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。
2、拌和站試驗(yàn)室提供的砼拌制配合比數(shù)據(jù)是砼拌制配料的*依據(jù)，必須做到準(zhǔn)確、可靠。試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)砼需求單位提交的《混凝土運(yùn)送通知單》和中心試驗(yàn)室提供的砼標(biāo)準(zhǔn)配合比在拌制砼之前嚴(yán)格測定粗、細(xì)骨料的含水率（一般情況下每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測），并出具有效的《混凝土施工配合比通知單》，送達(dá)本站調(diào)度，并存檔備查。拌和站試驗(yàn)室應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，必須確認(rèn)原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格才能通知材料部門對材料進(jìn)行合格標(biāo)識。
3、拌制砼投料順序、投料時(shí)間、拌制時(shí)間以及砼拌制配合比的設(shè)定應(yīng)由試驗(yàn)室主任核批。

4、各種強(qiáng)度等級的砼，拌制*盤砼的過程中，試驗(yàn)人員必須隨機(jī)對砼進(jìn)行檢查驗(yàn)證，確認(rèn)砼的和易性、坍落度、泌水率、水膠比等合格后才允許裝車。應(yīng)按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢試件，建好砼臺賬。
十、拌和站成本管理：
1、財(cái)務(wù)科應(yīng)根據(jù)拌和站投入的民工、職工、機(jī)械、燃油、設(shè)電費(fèi)、電費(fèi)、維修保養(yǎng)費(fèi)、折舊費(fèi)、管理費(fèi)等，按混凝土總量及施工時(shí)間測算每立方米水泥混凝土拌和與運(yùn)輸單價(jià)。
2、攪拌站作為獨(dú)立的成本核算項(xiàng)目，所有發(fā)生的費(fèi)用列入其成本，每月獨(dú)立核算拌和站生產(chǎn)成本，計(jì)算每立方米水泥混凝土實(shí)際單價(jià)，與測算值進(jìn)行對比，修正單價(jià)。
3、供應(yīng)科每月均應(yīng)匯總各施工單位的每個(gè)使用部位的混凝土用量（見下表），由工程科與設(shè)計(jì)用量對比，超出設(shè)計(jì)用量的2%應(yīng)通知施工單位查明原因。各施工單位混凝土總用量超過設(shè)計(jì)用量的2%，超出部分按合同規(guī)定扣款。
4、供應(yīng)科每月匯總各材料進(jìn)場量，與工程科共同測量庫存量，計(jì)算材料消耗量，工程科根據(jù)混凝土消耗量計(jì)算各種材料用量（見下表），若出現(xiàn)材料消耗量大于混凝土生產(chǎn)量的情況，必須查明原因，追究責(zé)任人的責(zé)任，造成損失的，依據(jù)《事故賠償及處罰辦法》之規(guī)定進(jìn)行處罰。

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標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室全自動控溫控濕設(shè)備、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室全自動控溫控濕設(shè)備、FHBS型標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室全自動控溫控濕設(shè)備、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室配置方案：

一、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置方案：
根據(jù)《關(guān)于建立現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室的通知》（建質(zhì)安總[2011]51號）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室需滿足以下要求：
1.養(yǎng)護(hù)室應(yīng)配備溫濕度計(jì)，每天專人記錄2次。
2.養(yǎng)護(hù)室面積不小于15平方米。
3.室內(nèi)環(huán)境溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上。
4.現(xiàn)場設(shè)置的標(biāo)養(yǎng)室，應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目總監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合相關(guān)規(guī)定。
二、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室技術(shù)要求：
1.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的溫度控制范圍為20℃±2℃,相對濕度控制在95%以上。
2.室內(nèi)設(shè)有試塊放置架，試塊放在架子上的間隔為10-20mm。
3.養(yǎng)護(hù)水必須霧化，不能用水直接淋刷試件。
4.養(yǎng)護(hù)室面積不小于15㎡。
三、養(yǎng)護(hù)室具體設(shè)置方案：
1、養(yǎng)護(hù)室結(jié)構(gòu)、尺寸：混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室整體分為兩間。一間為標(biāo)養(yǎng)室用來放置放置架及養(yǎng)護(hù)試塊；另一間為操作間用于制作混凝土試塊，放置養(yǎng)護(hù)室恒溫恒濕設(shè)備操作儀及試塊操作工具。標(biāo)養(yǎng)室、操作間長度均為546厘米，寬度均為364厘米。
2、養(yǎng)護(hù)室內(nèi)部布置：標(biāo)養(yǎng)室放置架四角采用方鋼焊制，長度方向采用角鋼或方鋼焊制，尺寸沿墻長，在長度方向設(shè)扁鋼做內(nèi)撐，放置架焊制完成后刷兩遍防銹漆。 放置架共3個(gè)，每個(gè)寬55cm，高度方向設(shè)8層，每層間距20cm，*層距地面5cm，根據(jù)試塊的長度要求每層內(nèi)撐的間距為7cm，長度為標(biāo)養(yǎng)室安裝儀器后的剩余空間長度，按照標(biāo)養(yǎng)室長度方向靠墻設(shè)置2個(gè)放置架，中間設(shè)置1個(gè)，兩個(gè)相鄰放置架之間為走道。標(biāo)養(yǎng)室另一側(cè)放恒溫恒濕控制器的水箱和水霧化設(shè)備。
四、養(yǎng)護(hù)室注意事項(xiàng)：攪拌站試驗(yàn)儀器
（1）養(yǎng)護(hù)室應(yīng)有明顯的用電安全警示標(biāo)識。
（2）養(yǎng)護(hù)室應(yīng)有滿足運(yùn)送、放置、辨認(rèn)試件的安全照明條件（手電筒）。
（3）標(biāo)養(yǎng)室設(shè)有電閘(電閘單獨(dú)控制溫濕度儀和室內(nèi)照明燈并聯(lián))，室內(nèi)照明應(yīng)采用安全電壓，照明燈應(yīng)采用防水照明。
（4）標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)具有保溫性能，四周應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)（禁止有窗戶，室內(nèi)應(yīng)是一種陰暗潮濕的環(huán)境），考慮到進(jìn)出標(biāo)養(yǎng)室時(shí)對室內(nèi)溫濕度環(huán)境的影響標(biāo)養(yǎng)室門應(yīng)設(shè)棉布簾。
（5）標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)有給排水設(shè)施，四周有排水溝。
（6）養(yǎng)護(hù)室試驗(yàn)儀器應(yīng)按時(shí)效驗(yàn)。
（7）養(yǎng)護(hù)室應(yīng)有管理制度，操作間應(yīng)有操作間工作制度。
（8）為方便居住環(huán)境應(yīng)考慮養(yǎng)護(hù)室建設(shè)位置，為方便放置架的搬運(yùn)安裝應(yīng)考慮放置架焊制地點(diǎn)。

獻(xiàn)縣隆輝公路鐵路試驗(yàn)儀器廠--售后服務(wù)宗旨：

●向用戶提供持續(xù)、高效、快捷的服務(wù)，構(gòu)建優(yōu)質(zhì)服務(wù)品牌；
●建立完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，向用戶提供專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、多元化、產(chǎn)品化服務(wù)；
●以用戶為中心，以用戶滿意度作為衡量一切工作的標(biāo)準(zhǔn)；

售后服務(wù)宗旨：

●終身提供維修及維護(hù)服務(wù)，終身負(fù)責(zé)零配件的及時(shí)供應(yīng)；

●*提供技術(shù)咨詢及服務(wù)；

●新品依照購銷合同實(shí)行整機(jī)免費(fèi)保修；

●在保修期內(nèi)，不收取上門費(fèi)，搬運(yùn)費(fèi)，人工費(fèi)等，免費(fèi)更換一切在正常使用情況下?lián)p壞的零配件；

●在保修期外，不收取上門費(fèi)，搬運(yùn)費(fèi)，人工費(fèi)等，僅對需更換的零配件收取成本費(fèi)用；

隆輝具有完善的售后服務(wù)保障體系，覆蓋國內(nèi)各市縣區(qū)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品使用期間凡發(fā)生質(zhì)量問題，只需隆輝售后，后續(xù)的故障確認(rèn)，技術(shù)指導(dǎo)，上門維修，定期回訪都有隆輝售后服務(wù)體系完成。

隆輝公司主要生產(chǎn)供應(yīng)：商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器設(shè)備、公路試驗(yàn)儀器系列、商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器、商砼攪拌站試驗(yàn)室儀器設(shè)備、商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器設(shè)備、瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器、混凝土鉆孔取芯機(jī)系列、全自動養(yǎng)護(hù)室設(shè)備系列、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱系列、水泥混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)系列、*材料試驗(yàn)機(jī)系列、混凝土單臥軸攪拌機(jī)系列、水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)系列、電熱鼓風(fēng)干燥箱系列、混凝土凍融試驗(yàn)機(jī)系列、水泥試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，混凝土試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，瀝青試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，公路試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，土工試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，砂漿試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備，無損檢測試驗(yàn)儀器設(shè)備。可為客戶朋友們組建一級、二級、三級試驗(yàn)室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問題(除用戶自己操作原因外)包換，終身負(fù)責(zé)維修。

隆輝公司專業(yè)承攬：

A.甲、乙、丙級試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

河北隆輝試驗(yàn)儀器廠的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，我們將竭誠為您服務(wù)。