詳細介紹
產(chǎn)品介紹
切削液在金屬切削、磨削等加工過程中發(fā)揮著作用。它是一種工業(yè)用液體,主要由基礎油(礦物油、合成油)、乳化劑、防銹劑、潤滑劑、殺菌劑和消泡劑等成分組成。切削液分為水溶性切削液和油性切削液兩大類,其中水溶性切削液又包括乳化液、半合成切削液和全合成切削液。通常情況下,切削液呈乳白色、淡黃色或透明液體,其水溶性切削液的pH值一般在8-10之間。
切削液的主要功能包括潤滑、冷卻、清洗和防銹。潤滑功能可以減少刀具與工件之間的摩擦,從而降低切削力和切削溫度;冷卻功能則能及時帶走切削熱,防止工件變形和刀具燒損;清洗功能可以沖走切屑,保持刀具和工件的清潔;防銹功能則能防止工件和設備生銹。
然而,切削液的濃度對其性能有很大的影響。如果濃度過高,切削液容易產(chǎn)生泡沫,冷卻效果會變差,同時還會增加切削液的消耗量,并可能對工件和設備造成腐蝕。相反,如果濃度過低,潤滑和冷卻效果會降低,刀具磨損會加劇,加工表面質量也會下降,而且更容易滋生細菌。因此,合理控制切削液的濃度對于確保金屬加工的高效性和質量至關重要。
在線切削液濃度計是尺寸小巧、性價比高、安裝便捷、可靠性高的監(jiān)測儀表,能夠實時且精準地測量循環(huán)系統(tǒng)中切削液的濃度,確保其始終保持在水平。通過這種方式,它可以優(yōu)化加工工藝,提升生產(chǎn)效率,并有效降低生產(chǎn)成本。這種設備的應用范圍極為廣泛,涵蓋了多個關鍵行業(yè):
在汽車制造領域,它被廣泛應用于發(fā)動機缸體、缸蓋等核心零部件的加工,以及變速箱齒輪、軸承等關鍵部件的制造。此外,車身沖壓件和焊接件的加工也離不開它的精準監(jiān)測。
在航空航天行業(yè),它用于飛機發(fā)動機葉片、機身結構件等高精度部件的加工,以及航空航天緊固件的制造,確保這些關鍵零部件在加工過程中始終保持的切削液濃度。
在機械制造領域,無論是通用機械零部件還是數(shù)控機床零部件的加工,都依賴于在線切削液濃度計的監(jiān)測,以保證加工質量和效率。
在電子制造行業(yè),它用于精密電子元器件的加工,以及PCB板的鉆孔和切割,確保加工過程的穩(wěn)定性和可靠性。
除此之外,它還廣泛應用于模具制造和醫(yī)療器械制造等行業(yè),為這些領域的加工工藝提供精準的濃度控制,從而保障產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。
選擇我們的在線切削液濃度計的理由
高精度測量: 采用高精度光學傳感器和優(yōu)化的算法,實現(xiàn)對切削液濃度的準確測量,保證數(shù)據(jù)的可靠性。
實時在線監(jiān)測: 實現(xiàn)對循環(huán)系統(tǒng)中的切削液濃度進行實時監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)濃度變化,避免加工質量問題。
自動溫度補償: 具有自動溫度補償功能,消除溫度變化對測量結果的影響,保證測量精度。
自動清洗功能: 具有自動清洗功能,保持測量棱鏡的清潔,減少維護工作量。
易于集成: 提供多種通訊接口和數(shù)據(jù)輸出格式,方便與CNC機床、DCS、PLC等控制系統(tǒng)集成,實現(xiàn)自動化控制。
操作簡便: 采用友好的用戶界面和簡單的操作流程,方便用戶快速上手。
高可靠性: 采用工業(yè)級設計,能夠在惡劣的工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運行,保證儀器的長期可靠性。
定制化服務: 可根據(jù)用戶的實際需求,提供定制化的解決方案,滿足用戶的個性化需求。
技術參數(shù)
產(chǎn)品型號 | CYR-C-NAOH |
測量項目 | 折射率、溫度、濃度 |
測量范圍 | 0-35-80% |
分 辨 率 | 0.01% |
測量精度 | ± 0.1% |
測量溫度 | -20至70℃ |
溫度補償 | 0-70°C |
過程溫度 | -20°C up to +70°C |
棱鏡材質 | 光學級藍寶石 |
觸液材質 | 316L 可選: 哈氏合金C-276、2205、20合金、鈦、鉭等 |
輸入電源 | DC24V |
信號輸出 | DC4至20mA & RS485;2路開關量信號輸出 |
防護等級 | IP65 |
工藝壓力 | ≤1 MPa(10Bar)更高壓力等級可定制 |
尺寸重量 | ¢109 * 77mm / 約1.5KG |
清洗選項 | 可選自動清洗組件 |
安裝選項 | 卡盤、法蘭管道適配器,小管徑適配器,材質為:304、316L、2205、PP或鋼襯氟 |
其他功能 | 操作面板可查看濃度、溫度、折射率等數(shù)據(jù),支持故障碼提示、一鍵校零、恢復出廠設置等功能 |