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SPS-2T型放電等離子熱壓燒結爐簡介

閱讀:79      發(fā)布時間:2024-09-19
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SPS-2T型放電等離子熱壓燒結爐

關鍵詞:放電,等離子,熱壓燒結

 

                 

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 放電等離子燒結(Spark Plasma Sintering,簡稱SPS)工藝是將金屬等粉末裝入石墨等材質制成的模具內(nèi),利用上、下模沖及通電電極將特定燒結電源和壓制壓力施加于燒結粉末,經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結技術。

放電等離子燒結具有在加壓過程中燒結的特點,脈沖電流產(chǎn)生的等離子體及燒結過程中的加壓有利于降低粉末的燒結溫度。同時低電壓、高電流的特征,能使粉末快速燒結致密。

優(yōu)點:升溫速度快、燒結時間短、燒結溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結體的細微結構、獲得材料的致密度高,并且有著操作簡單、再現(xiàn)性高、安全可靠、節(jié)省空間、節(jié)省能源及成本低等優(yōu)點

1、什么是放電等離子體

放電等離子燒結(Spark Plasma Sintering)簡稱SPS,是近年來發(fā)展起來的一種新型的快速燒結技術。該技術是在粉末顆粒間直接通入脈沖電流進行加熱燒結,因此有時也被稱為等離子活化燒結(Plasma Activated Sintering, PAS)或等離子體輔助燒結(Plasma Assister Sintering, PAS)。

該技術是通過將特殊電源控制裝置發(fā)生的ON-OFF直流脈沖電壓加到粉體試料上,除了能利用通常放電加工所引起的燒結促進作用(放電沖擊壓力和焦耳加熱)外,還有效利用脈沖放電初期粉體間產(chǎn)生的火花放電現(xiàn)象(瞬間產(chǎn)生高溫等離子體)所引起的燒結促進作用通過瞬時高溫場實現(xiàn)致密化的快速燒結技術。

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2、放電等離子體優(yōu)點

放電等離子體燒結由于強脈沖電流加在粉末顆粒間,因此可產(chǎn)生諸多有利于快速燒結的效應。其相比常規(guī)燒結技術,放電等離子體燒結融等離子活化、熱壓、電阻加熱為一體,升溫速度快、燒結時間短、燒結溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結體的細微結構、獲得材料的致密度高,并且有著操作簡單、再現(xiàn)性高、安全可靠、節(jié)省空間、節(jié)省能源及成本低等優(yōu)點。


3、放電等離子體燒結的原理

SPS燒結機理目前還沒有達成較為統(tǒng)一的認識,其燒結的中間過程還有待于進一步研究。SPS的制造商Sumitomo公司的M.Tokita最早提出放電等離子燒結的觀點,他認為:粉末顆粒微區(qū)還存在電場誘導的正負極,在脈沖電流作用下顆粒間發(fā)生放電,激發(fā)等離子體,由放電產(chǎn)生的高能粒子撞擊顆粒間的接觸部分,使物質產(chǎn)生蒸發(fā)作用而起到凈化和活化作用,電能貯存在顆粒團的介電層中,介電層發(fā)生間歇式快速放電,在粉末顆粒未接觸部位產(chǎn)生自發(fā)熱。

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目前一般認為,SPS與熱壓(HP)有相似之處,但加熱方式不同,它是一種利用通-斷直流脈沖電流直接通電燒結的加壓燒結法。通-斷式直流脈沖電流的主要作用是產(chǎn)生放電等離子體、放電沖擊壓力、焦耳熱和電場擴散作用。

SPS燒結過程中,電極通入直流脈沖電流時瞬間產(chǎn)生的放電等離子體,使燒結體內(nèi)部各個顆粒均勻的自身產(chǎn)生焦耳熱并使顆粒表面活化。與自身加熱反應合成法(SHS)和微波燒結法類似,SPS是有效利用粉末內(nèi)部的自身發(fā)熱作用而進行燒結的。

SPS燒結過程可以看作是顆粒放電、導電加熱和加壓綜合作用的結果。除加熱和加壓這兩個促進燒結的因素外,在SPS技術中,顆粒間的有效放電可產(chǎn)生局部高溫,可以使表面局部熔化、表面物質剝落;高溫等離子的濺射和放電沖擊清除了粉末顆粒表面雜質(如去處表面氧化物等)和吸附的氣體。

4、放電等立體燒結工藝

在進行具體的SPS實驗操作時,將試樣裝入石墨模具中,模具置于上下電極之間,通過油壓系統(tǒng)加壓,然后對腔體抽真空,達到要求的真空度后通入脈沖電流進行實驗。脈沖大電流直接施加于導電模具和樣品上,通過樣品及間隙的部分電流激活晶粒表面,在孔隙間局部放電,產(chǎn)生等離子體,粉末顆粒表面被活化、發(fā)熱,同時,通過模具的部分電流加熱模具,使模具開始對試樣傳熱,試樣溫度升高,開始收縮,產(chǎn)生一定的密度,并隨著溫度的升高而增大,直至達到燒結溫度后收縮結束,致密度達到最大。

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5、放電等離子體燒結的應用

由于SPS的燒結機理,SPS技術具有升溫速度快、燒結溫度低、燒結時間短、節(jié)能環(huán)保等特點,SPS技術已廣泛應用于納米材料、梯度功能材料、金屬材料、磁性材料、復合材料、陶瓷等材料的制備

主要技術參數(shù):

原理:SPS技術用脈沖放電初期粉體間產(chǎn)生的火花放電現(xiàn)象(瞬間產(chǎn)生高溫等離子體)所引起的燒結促進作用通過瞬時高溫場實現(xiàn)致密化的快速燒結技術。

優(yōu)點:、上下壓頭有熱電偶檢測溫度,如有異常,用戶會立即觀察到,關閉設備,保護設備免受損傷。
2、水路系統(tǒng)做了水溫檢測、水壓監(jiān)測,如有異常會報警并自動切斷加熱。
3、安裝有防爆系統(tǒng),當腔體內(nèi)壓力超過設定壓力會報警并切斷加熱。
4、具有超溫、超壓、過流、欠壓、斷偶保護和顯示等。
5、頂部帶有紅外測溫儀,測溫更準確

功率:sps電源:

技術參數(shù)

型號

SPS-2T-30

原理

SPS技術是通過將特殊電源控制裝置發(fā)生的ON-OFF直流脈沖電壓加到粉體試料上,除了能利用通常放電加工所引起的燒結促進作用(放電沖擊壓力和焦耳加熱)外,還有效利用脈沖放電初期粉體間產(chǎn)生的火花放電現(xiàn)象(瞬間產(chǎn)生高溫等離子體)所引起的燒結促進作用通過瞬時高溫場實現(xiàn)致密化的快速燒結技術。

優(yōu)點

1、上下壓頭有熱電偶檢測溫度,如有異常,用戶會立即觀察到,關閉設備,保護設備免受損傷。
2、水路系統(tǒng)做了水溫檢測、水壓監(jiān)測,如有異常會報警并自動切斷加熱。
3、安裝有防爆系統(tǒng),當腔體內(nèi)壓力超過設定壓力會報警并切斷加熱。
4、具有超溫、超壓、過流、欠壓、斷偶保護和顯示等。
5、頂部帶有紅外測溫儀,測溫更準確

功率

22KW(電源20KW+機械泵1.1KW+其他)

壓頭直徑

50(mm)

腔體尺寸

160×200mm(W×H)

外形尺寸

80×105×205cm (W×D×H)

凈重

250Kg


電源電壓

三相  380V

sps電源

功率

30KVA

輸入電壓

三相五線制AC380V/50Hz

輸出電流(瞬間)

DC 0-3000A

輸出電壓(瞬間)

DC 0-10 V(矩形波峰值)

脈沖參數(shù)

開通時間:1-255 ms
關斷時間:1-255 ms
脈沖個數(shù):1-255 ms
休止時間:3-255 ms

石墨模具

1、高溫模具單元由高純石墨制成,最大工作壓強50MPa

2、請認真設計高溫模具的尺寸,選擇正確的壓力。


壓力控制

PID程序控制


壓頭行程

60mm


最高溫度

1800度


加壓壓力精度

±1Kg


最大壓力

2T (10MPa表壓)


水路系統(tǒng)

配置水冷機


真空機組

極限壓強 4×10^-2Pa




提供商

北京精科智創(chuàng)科技發(fā)展有限公司

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