產(chǎn)品簡介
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領域,是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
詳細介紹
封閉式反應釜價格便宜
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反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低速的混配功能。
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜
1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等
一是谷物干燥機的生產(chǎn)能力向化發(fā)展。針對這種情況,今后,產(chǎn)品生產(chǎn)需要研制處理量在每小時2噸-3噸的設備。二是要設計將水分谷物一次降到標準的設備。在這方面有兩種途徑可以選擇:采用聯(lián)合干燥法,即將兩種以上干燥方法的干燥機組合成一種新的干燥工藝,從當前各國谷物干燥技術發(fā)展來看,這是一種趨勢;設計能谷物閃蒸干燥機。三是應用*測控技術,實現(xiàn)干燥過程向自動化或半自動化方向發(fā)展。四是能溫、快速處理大批量水分谷物。
下面以噴霧干燥器為實例,結(jié)合制藥工藝實際和GMP要求,談談制藥行業(yè)對噴霧干燥器的要求。制藥行業(yè)對噴霧干燥器的要求1)霧化裝置噴霧干燥器的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內(nèi)外,防止軸封之細粒脫落比較困難;壓力式霧化系統(tǒng)其料液要經(jīng)過壓泵壓送,運作時活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈。比較之下,氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先經(jīng)潔凈過濾,濾除其所夾帶之顆粒(包括),故而比較適宜行業(yè)的干燥。料液及霧化用壓縮空氣的過濾噴干前的料液在引入噴塔之前應經(jīng).3m的微孔膜過濾,同時霧化用壓縮空氣在經(jīng)微孔膜過濾之前還應將其所夾帶之油、水先行去除。熱空氣熱空氣源自大氣,所夾帶塵粒等的數(shù)量較多,而且流量大,加熱后溫度要求達到14℃以上,加熱器在運轉(zhuǎn)中會剝落顆粒。為此,熱空氣過濾系統(tǒng)應按照熱空氣溫度要求來考慮,開發(fā)出能耐溫耐久長期運轉(zhuǎn)的空氣過濾器。干燥產(chǎn)品的送出在干品的排出口周圍要用潔凈空氣,以防周圍環(huán)境的塵?;螂s物混入干燥產(chǎn)品。