六盤水大豆制品生活污水處理設備

工藝流程特點

A、通過采用生物接處氧化法處理，提高了污染物的去除效果。

B、噪聲源主要來自機電設備，本設計采用*進的自吸污水泵和日本獨資的回轉(zhuǎn)式鼓風機，并采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準的二類標準（白天≤60dB,夜間≤50dB）。

C、消毒設備采用次氯酸鈉發(fā)生器，適時生產(chǎn)消毒劑，解決了其它消毒設備在原料采購、運輸、儲存及生產(chǎn)過程中的諸多不便（次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)原料為工業(yè)鹽，易采購及運儲，設備自動化程度高，操作管理簡便，可跟據(jù)實際污水量適時生產(chǎn)消毒劑，確保消毒劑品質(zhì)，且所產(chǎn)消毒劑無刺鼻氣味，直接接觸皮膚無任何傷害）。

D、通過對斜管沉淀池表面負荷，有效水深，滑泥斗傾角等設計參數(shù)的合理選擇，并經(jīng)多級過濾，從而提高了固液分離的效果。

E、設計的各個水池均是全封閉結(jié)構(gòu),廢氣通過管道集中高空排放。

F、設置事故旁通，以供緊急、特殊情況下使用。

G、設備安裝完成后，池體上可覆土用于綠化，減少占地

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

（1） 利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

（2） A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

（3） A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。

（4） A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于15mg/l?？傊?，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標均能達到蘇州市環(huán)保部門規(guī)定的水污染一級排放標準。

六盤水大豆制品生活污水處理設備

常用污水處理方法

現(xiàn)代污水處理設備技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

　一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。

　二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。

　三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

　整個過程為通過粗格刪的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格刪或者篩率器，之后進入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結(jié)束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設備后，污泥被zui后利用。

六盤水大豆制品生活污水處理設備

工程質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量方針：科學管理、質(zhì)量*、產(chǎn)品和服務顧客滿意

2、質(zhì)量承諾：①保證履行合同，工程產(chǎn)品符合設計和規(guī)范要求，為業(yè)主做好服務工作，滿足業(yè)主需求。②遵守國家主管部門發(fā)布的質(zhì)量、方針、政策、法規(guī)。

3、我單位質(zhì)量體系的各有關(guān)職能部門將在人員組成、思想教育、技術(shù)保證、質(zhì)安監(jiān)督、材料、機具供應及其他專業(yè)管理上為本工程提供保證。

4、將建立起以項目部，項目部建立以工序質(zhì)量控制為主要工作內(nèi)容的工程質(zhì)量控制體系，并與單位的質(zhì)量保證系統(tǒng)和技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)組成完整的質(zhì)量保證體系。

具體有如下幾點措施：

（1）作好原材、半成品、設備的檢查把關(guān)

由質(zhì)量工程師負責重點把好鋼材、水泥進場前的檢驗關(guān)，不符合質(zhì)量標準的材料一律不準進場，由物資、質(zhì)檢、試驗、技術(shù)干部組成原材料驗收小組經(jīng)辦此項工作。進場原材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格、品種必須符合設計要求，且出廠合格證或試驗資料齊全。

倉庫管理員，必須對進場原材料進行外觀質(zhì)量檢查，核對品名、規(guī)格型號、尺寸，材質(zhì)不合規(guī)格不得簽收。未經(jīng)倉庫保管員簽收的原材料不準使用在工程中，加強砂、粗骨料檢驗。

（2）認真執(zhí)行自檢、互檢和交接檢查的三檢制度和專檢制度。三檢制度由質(zhì)檢部負責，在班組工序之間進行。認真填寫三檢表，并履行簽字手續(xù)。專檢制度由質(zhì)檢部專職質(zhì)檢員進行，項目部配質(zhì)檢工程師1人、專職質(zhì)檢員2人，現(xiàn)場檢查施工技術(shù)、質(zhì)量、試驗資料，對工藝及工序進行質(zhì)量評定。選配*進的質(zhì)量檢測和計量設備，使檢測結(jié)果準確無誤。

 設備安裝結(jié)束后必須做清水試驗：

1、把設備存滿水、要求各管路口聯(lián)接處必須不滲漏。

2、啟動風機、通過調(diào)整相應閥門、控制進入曝氣池內(nèi)的空氣量；進入污泥消化池的空氣量；氣提污泥所需氣量。要求各曝氣池內(nèi)曝氣量均勻、氣提器正常。由于控制閥門在調(diào)整后要埋入地下，因此、在調(diào)整時一定要控制好，該工作由我公司技術(shù)人員負責。

3、以上步驟完成后由用戶有關(guān)部門及我公司調(diào)試負責人驗收合格后方可填土，要求邊回土邊澆水、每20-35cm時夯實。再回土、澆水、夯實直至填平并整平地面。

二、設備的調(diào)試

1、操作前的準備工作   

1.1檢查設備情況無異常。

1.2空轉(zhuǎn)各部電機及風機是否靈活，電氣控制元件是否動作可靠。

1.3檢查風機的潤滑機油加注情況。

1.4設備內(nèi)通入清水，檢查各管道聯(lián)接處是否漏水，并打開 風機，開通氣閥門檢查風管是否漏風及電氣控制等設施部件是否運轉(zhuǎn)正常，動作可靠，有無異常噪聲。

2、調(diào)試工作

2.1待污水注滿接觸池。

2.2啟動風機，打開進氣閥門進行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比15:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動。

2.3接觸氧化池的污水自流進入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空氣提升,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定,多余污泥提升至污泥池。

2.4根據(jù)水量把消毒室內(nèi)的加藥裝置裝入固體氯片,定期進行添加。要求用戶在調(diào)試設備時購回輔料。

3、設備的正常操作運行

由于污水處理是利用微生物的合成、分解、反應作用,因此微生物培養(yǎng)直接影響整個處理系統(tǒng)的效果,生活污水其可生化性好,培養(yǎng)相對比較容易,具體步驟如下：

3.1按正常操作步驟注滿接觸池。

3.2啟動風機,對池內(nèi)污水進行曝氣充氧連續(xù)運行6-8小時、停止3-5小時,排掉1/3上清液。

3.3重新進水,繼續(xù)曝氣充氧6-8小時,停止3-5小時。

3.4如此往復運行,每天進水時間相對延長,經(jīng)過7-15天后,池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時,表明生物菌基本培養(yǎng)成功。

3.5同時也可觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜,此時出水清晰,感觀較好,此時微生物馴化基本完成,設備可轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。

3.6微生物的馴化需較長時間,如有現(xiàn)成的活性污泥,則盡量用現(xiàn)成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。