近期，常德某玻璃制品廠(chǎng)后臺(tái)咨詢(xún)，生產(chǎn)量增加導(dǎo)致污水處理效率低下，思考再三準(zhǔn)備進(jìn)行污水處理整體改造，該廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)出廢水，包括冷卻水、洗滌水、酸洗廢水、堿洗廢水等。這些廢水中含有化學(xué)物質(zhì)、懸浮物等污染物，還包括玻璃渣、石英砂、石灰石、純堿等廢渣，以及潤(rùn)滑油、液壓油和廢催化劑，渣水混合，單純用污水處理設(shè)備難以徹di處理達(dá)標(biāo)。

我們給出方案是，使用溶氣式氣浮機(jī)和污水處理設(shè)備，前期氣浮機(jī)進(jìn)行渣水分離，先將固體雜質(zhì)篩選出來(lái)，剩下的廢水再使用污水處理設(shè)備進(jìn)行處理凈化，MBR膜工藝和AO厭氧好氧工藝法，前者系統(tǒng)可采用PLC控制，易于實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化，去除廢水中的溶解性物質(zhì)，具有出水水質(zhì)好、剩余污泥產(chǎn)量少等工藝優(yōu)點(diǎn)。后者則是通過(guò)微生物的作用將廢水中的有機(jī)物降解，整體投資較少，總氮去除率在70%以上，污泥產(chǎn)量低，動(dòng)力消耗低，且不產(chǎn)生污泥膨脹，掛膜方便，可間歇運(yùn)行。

同時(shí)推薦杰魯特高品質(zhì)運(yùn)行污水處理設(shè)備，智慧型運(yùn)行模式，24小時(shí)對(duì)污水處理進(jìn)行監(jiān)控，維護(hù)成本低，運(yùn)行效率高，對(duì)于生產(chǎn)有較大助力。

斟酌再三，負(fù)責(zé)人決定采用杰魯特方案，把這個(gè)項(xiàng)目交給我們做。

確立最終設(shè)備制作方案，車(chē)間進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，技術(shù)人員各司其職，把控設(shè)備制作細(xì)節(jié)，保障設(shè)備最終質(zhì)量。