杰魯特業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)在河南區(qū)域進(jìn)行市場(chǎng)開拓時(shí)，通過(guò)行業(yè)黃頁(yè)篩選出肉制品加工企業(yè)名單，對(duì)河南某大型肉制品加工企業(yè)進(jìn)行上門拜訪。彼時(shí)，該企業(yè)剛完成屠宰及熟食生產(chǎn)線擴(kuò)建，每日新增 300 噸廢水，周邊水體因油脂污染和氨氮超標(biāo)出現(xiàn)發(fā)黑發(fā)臭現(xiàn)象，原有簡(jiǎn)易處理工藝已無(wú)法滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。經(jīng)檢測(cè)，廢水中動(dòng)物油脂濃度高達(dá) 600mg/L，COD 濃度 9000mg/L，氨氮 220mg/L，還攜帶大量微生物和懸浮物，處理難度極大。在詳細(xì)了解杰魯特的技術(shù)方案和服務(wù)能力后，企業(yè)果斷委托其進(jìn)行系統(tǒng)改造。

杰魯特技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)為期兩周的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，結(jié)合微生物培養(yǎng)實(shí)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出 “強(qiáng)化預(yù)處理 - 生物脫氮除碳 - 深度凈化" 工藝路線。強(qiáng)化預(yù)處理階段，采用 “格柵 + 高效隔油池 + 氣浮裝置" 三級(jí)攔截，格柵去除大顆粒肉屑，高效隔油池利用油水密度差分離油脂，氣浮裝置通過(guò)微氣泡粘附進(jìn)一步提升除油效率，使油脂去除率達(dá) 92%；生物處理環(huán)節(jié)，厭氧氨氧化反應(yīng)器（Anammox）與 MBR 膜生物反應(yīng)器協(xié)同發(fā)力，前者利用厭氧氨氧化菌將氨氮直接轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，后者通過(guò)膜分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效泥水分離；二沉池出水經(jīng)紫外線和二氧化氯雙重消毒，確保水質(zhì)安全。分離出的廢油脂經(jīng)提純后，可作為生物柴油原料。

在杰魯特的工廠車間里，工人正忙碌地進(jìn)行厭氧氨氧化反應(yīng)器的焊接工作。為保證罐體質(zhì)量，每完成一段焊接，都要用專業(yè)儀器檢測(cè)焊接處的密封性。同時(shí)，MBR 膜組件也在有序生產(chǎn)，工人們專注地將納米級(jí)孔徑的中空纖維膜組裝進(jìn)膜殼。預(yù)計(jì) 10 天后，這批設(shè)備將通過(guò)平板運(yùn)輸車完成出廠運(yùn)輸，發(fā)往企業(yè)。