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有關(guān)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的未來(lái)憧憬
閱讀：2189 發(fā)布時(shí)間：2018-8-23
有關(guān)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的未來(lái)憧憬
視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)是當(dāng)今汽車(chē)行業(yè)自動(dòng)化率不斷提升過(guò)程中*的設(shè)備，它有力地保障了產(chǎn)品在尺寸控制、定位、功能匹配和自動(dòng)檢測(cè)方面的精度。隨著汽車(chē)行業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，一些傳統(tǒng)的檢測(cè)方式已不能適應(yīng)高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求，自動(dòng)的具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的機(jī)器視覺(jué)在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)逐漸在主流生產(chǎn)廠家得到應(yīng)用，并取得了良好的效果。
通?，F(xiàn)在的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)都應(yīng)用在生產(chǎn)線(xiàn)上對(duì)產(chǎn)品已經(jīng)產(chǎn)生缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控或檢測(cè)。一個(gè)視覺(jué)檢查系統(tǒng)通常由檢查物體的不同表面的多個(gè)采集系統(tǒng)組成。在典型的采集系統(tǒng)中，產(chǎn)品由光源照射，通過(guò)相機(jī)采集捕獲產(chǎn)品圖像。然后由軟件系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行分析以確定產(chǎn)品是否存在任何缺陷和質(zhì)量問(wèn)題，后再進(jìn)行相應(yīng)的剔廢處理。
由于沒(méi)有統(tǒng)一的解決方案，為了自動(dòng)檢查對(duì)象的所有部分，需要為類(lèi)似產(chǎn)品的每個(gè)產(chǎn)品或系列定制這些視覺(jué)系統(tǒng)。這些視覺(jué)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)由系統(tǒng)集成商執(zhí)行，系統(tǒng)集成商與制造商密切合作以確定合適的檢查解決方案以滿(mǎn)足應(yīng)用的需求。
在與系統(tǒng)集成商的典型咨詢(xún)過(guò)程中，制造商需要系統(tǒng)在產(chǎn)品線(xiàn)可識(shí)別相應(yīng)的缺陷并要求對(duì)缺陷的數(shù)量和類(lèi)型進(jìn)行定義。系統(tǒng)集成商會(huì)測(cè)試不同的采集系統(tǒng)原型，獲得更佳的后續(xù)需要的缺陷檢測(cè)的圖像。關(guān)于在原型中使用硬件組件的選型等主要基于構(gòu)建系統(tǒng)的工程師的豐富的成像、光學(xué)等相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，并涉及結(jié)果評(píng)估的迭代經(jīng)驗(yàn)過(guò)程。
在開(kāi)發(fā)原型時(shí)，可以評(píng)估系統(tǒng)在時(shí)間應(yīng)用的檢測(cè)效率精度等相關(guān)參數(shù)，并與制造商討論。然后可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，直到滿(mǎn)足制造商的所有質(zhì)量控制要求。一旦完成，原型將在終系統(tǒng)構(gòu)建并集成到生產(chǎn)線(xiàn)之前進(jìn)一步優(yōu)化。
視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)系統(tǒng)是當(dāng)今汽車(chē)行業(yè)自動(dòng)化率不斷提升過(guò)程中*的設(shè)備，它有力地保障了產(chǎn)品在尺寸控制、定位、功能匹配和自動(dòng)檢測(cè)方面的精度，未來(lái)必將在更廣闊的領(lǐng)域中得到應(yīng)用，為實(shí)現(xiàn)更高自動(dòng)化、更精細(xì)的質(zhì)量等方面發(fā)揮巨大的作用。