鍋爐除垢劑是由具有螯合、清洗、分散作用的藥劑復合而成，具有清洗和緩蝕的雙重作用，在應用過程中具有清洗速度快、清洗效果好、腐蝕率低等優(yōu)點。高效鍋爐除垢劑主要靠螯合與分散作用將爐內形成的水垢剝離分散到水中，對鍋爐爐體及附件的損害小，不會因為加藥量多或清洗時間長而造成過洗，不同于通常的鹽酸清洗，不受水中的鐵、銅等有害離子的干擾，適用于中低壓鍋爐的清洗。

使用方法：除垢劑適用于工作壓力≤13kg/cm2，蒸發(fā)量低于4噸/時的無省煤器和過熱器的鍋爐，使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液，然后給鍋爐上水至低可見水位，再把化開的溶液注入爐內，并保持高水位。而后點火升溫、煮爐。煮沸爐的操作分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時，待爐水沸騰后，用小火保持爐水沸騰，爐內壓力升至1kg/cm2,后維持一段時間（維持時間不少于24小時）然后降壓。煮爐?；鸷?，要逐漸排污和補充，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應力，當爐水溫度降至50℃左右方可放水。帶壓煮爐時，升壓要緩慢，一般用24小時左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度的壓力，維持這種狀態(tài)一段時間（維持時間不少于24小時）。煮爐時要晝夜連續(xù)運行，煮爐期間不要排污，也不要用氣，以免影響效果，在煮沸爐期間要有專人值班，注意檢查鍋爐各部分及閥門有無漏泄現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其他異常，及時采取措施。煮爐之后，放完水及時打開人孔、手孔、檢查孔、用手工或壓力水龍沖掉存在鋼板上的水垢，否則泥垢還會重新硬化難于清除。

用量：堿性除垢劑的用量應根據(jù)水垢厚度加藥。一般水垢1-2毫米厚，加藥13-15公斤/噸水；水垢3-4毫米厚，加藥15-17公斤/噸水；水垢5毫米以上時，加藥17-19公斤/噸水；如果鍋爐中水垢較厚，可加藥到20-25公斤/噸水。