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玻璃精餾裝置要滿足怎樣的設(shè)計(jì)目標(biāo)？
閱讀：387 發(fā)布時(shí)間：2020-8-13
玻璃精餾裝置作為主要用于傳質(zhì)過程的蒸餾設(shè)備，必須使氣液兩相充分接觸以獲得高的傳質(zhì)效率。此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求，應(yīng)考慮其設(shè)備和以下要求：
1.生產(chǎn)能力大。在較大的氣體（蒸氣）液體流速下，不會(huì)發(fā)生大量的夾帶，液體阻塞或溢流的情況，從而會(huì)損壞正常操作；
2.運(yùn)行穩(wěn)定，靈活性高。塔的氣（氣）液負(fù)荷波動(dòng)較大時(shí)，在高傳質(zhì)效率下仍能穩(wěn)定運(yùn)行，塔設(shè)備應(yīng)能長期穩(wěn)定運(yùn)行；
3.流體流動(dòng)阻力小，即通過塔的流體壓降小。這樣可以大大節(jié)省生產(chǎn)中的功耗，降低正常運(yùn)行成本。對(duì)于玻璃精餾裝置的真空蒸餾操作，大的壓降將使系統(tǒng)無法維持必要的真空度；
4.結(jié)構(gòu)簡單，材料消耗低，制造安裝方便。這樣可以減少基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)過程中的投資成本。
5.耐腐蝕，不易堵塞，操作，調(diào)整，維護(hù)方便。
6.在合適的流體動(dòng)力條件下，可以實(shí)現(xiàn)氣-液兩相接觸。
7.結(jié)構(gòu)簡單，處理量大，壓力低。
8.加強(qiáng)傳質(zhì)和能量傳遞。
玻璃精餾裝置利用以上特點(diǎn)，達(dá)到更高的生產(chǎn)效率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。蒸餾實(shí)驗(yàn)后，如果長時(shí)間不使用，則應(yīng)清洗，回流和干燥色譜柱。首先切斷電源，然后從上到下將其卸下。如果兩個(gè)磨孔的接觸點(diǎn)不容易松開，則無法用蠻力將其去除。使用吹風(fēng)機(jī)均勻加熱關(guān)節(jié)，然后嘗試輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)研磨嘴以將其移開，通常，蒸餾塔是固定裝置，試驗(yàn)后不拆卸。如果使用相同的材料進(jìn)行重復(fù)實(shí)驗(yàn)，則可拆卸燒瓶并清洗。清潔后，請(qǐng)注意密封蒸餾系統(tǒng)，以防止水蒸氣和其他雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)并造成污染。