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北洋勵興  玻璃精餾塔裝置  實驗蒸餾塔

在塔的第凡層塔板上，由下層（第n+l層）上升的蒸氣通過塔板上的小孔進入該層塔板，而上層（第n-l層）的液體通過溢流管也進入該層塔板，氣液兩相在該層塔板上接觸，兩者溫度不相等，濃度不同，氣相向液相傳熱，液相中的輕組分汽化進入氣相，氣相中的重組分冷凝成液相，兩相在該層塔板上發(fā)生傳質(zhì)和傳熱。

兩相完成傳質(zhì)和傳熱后，液相通過第n層塔板的溢流管進入下一層塔，而氣相通過第n-l層塔板的小孔進入上層塔板。在每層塔板上均進行上述傳質(zhì)傳熱過程，這就是精餾的原理。

精餾過程的實質(zhì)：不平衡的氣液兩相經(jīng)過熱交換，氣相多次部分冷凝與液相多次部分汽化相結(jié)合的過程，也可以認為是不平衡的氣液兩相在逆流多次接觸中，多次交換輕質(zhì)組分的過程。不平衡的氣液兩相，經(jīng)熱交換，氣相多次部分冷凝與液相多次部分汽化相結(jié)合的過程。

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精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，是工業(yè)上應(yīng)用廣的液體混合物分離操作，廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。
精餾操作按不同方法進行分類。
根據(jù)操作方式，可分為連續(xù)精餾和間歇精餾；
根據(jù)混合物的組分數(shù)，可分為二元精餾和多元精餾；
根據(jù)是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾）。
若精餾過程伴有化學(xué)反應(yīng)，則稱為反應(yīng)精餾。
精餾常見的更多的是對混合的物質(zhì)進行分離，嚴格的來說屬于一種分離過程

精餾原理

利用混合物中各組分揮發(fā)能力的差異，通過液相和氣相的回流，使氣、液兩相逆向多級接觸，在熱能驅(qū)動和相平衡關(guān)系的約束下，使得易揮發(fā)組分(輕組分)不斷從液相往氣相中轉(zhuǎn)移，而難揮發(fā)組分卻由氣相向液相中遷移，使混合物得到不斷分離，稱該過程為精餾。該過程中，傳熱、傳質(zhì)過程同時進行
，屬傳質(zhì)過程控制。其精餾塔如圖6.3.1所示。原料從塔中部適當位置進塔，將塔分為兩段，上段為精餾段，不含進料，下段含進料板為提留段，冷凝器從塔頂提供液相回流，再沸器從塔底提供氣相回流。氣、液相回流
是精餾重要特點。

在精餾段 ,氣相在上升的過程中，氣相輕組分不斷得到精制，在氣相中不斷地增濃，在塔頂獲輕組分產(chǎn)品。

在提餾段 ，其液相在下降的過程中，其輕組分不斷地提餾出來，使重組分在液相中不斷地被濃縮，在塔底獲得重組分的產(chǎn)品。