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不同法蘭的特點及注意事項

時間:2022/1/14閱讀:2046
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不同法蘭的特點及注意事項

        碳鋼法蘭與不銹鋼法蘭比較:1、高的電陰率,約為碳鋼的5倍。2、大的線膨脹系數(shù),比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地進步。3、低的熱導(dǎo)率,約為碳鋼的1/3。為防止因為法蘭蓋加熱而發(fā)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

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焊條運用時應(yīng)堅持枯燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時,低a氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃枯燥1小時(不能屢次重復(fù)烘干,不然藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。法蘭管件焊接時,受到重復(fù)加熱分出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。鉻法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,容易發(fā)生裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(GG207)焊接。

有必要進行300℃以上的預(yù)熱,和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性,而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻法蘭好一些。


選用同類型的鉻法蘭焊條(GG307)時,應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機械制造。


法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中較為常見,法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭運用的。在管道工程中,法蘭首要用于管道的銜接。在需求銜接的管道,各種裝置一片法蘭盤。



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