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新疆?dāng)?shù)顯程控式高溫爐有1700℃的嗎對于測試管式電爐的溫場分布，常用的檢測方法主要就是有：位移法，微差法和多點(diǎn)測量法。其中位移法操作上是比較簡單的，涉及的測量設(shè)備也是比較少的，但是測量中產(chǎn)生的誤差還是比較大的。對于眾多熱電偶項目自行建標(biāo)的企業(yè)來說，由于測試設(shè)備和測試的條件是優(yōu)先的，加之對管式爐的溫場分布要求不是太高，因而位移法是一種主要的測量方法。所謂位移法就是把帶有長度標(biāo)識的標(biāo)準(zhǔn)熱偶插入路腔內(nèi)測量不同深度的方法出爐腔內(nèi)的有溫場分布，這種方法的缺點(diǎn)就是得出的數(shù)據(jù)量比較大處理起來的話比較麻煩。如果在測量時有一臺微機(jī)助手的話，在數(shù)據(jù)處理方面，利用微軟電子表格軟件的計算和自動制圖功能，那么測試管式爐的溫場分布工作將會變的簡單，方便。
　　在冶煉中，不管是哪類電爐，冶煉時都要保證配料能在電爐中正常冶煉。這其實與配料有很大關(guān)系。它除了需要準(zhǔn)確的測量鋼鐵料，同時還要確?？s短冶煉時間，降低金屬及其他輔助材料的消耗。
　　接下來我們從配料和鋼鐵料的使用兩方面來了解下管式電爐配料的選用。在冶煉中，配料需要根據(jù)設(shè)備條件、冶煉的鋼種、現(xiàn)有的原材料和不同的冶煉方法進(jìn)行配料。配料的準(zhǔn)確性主要體現(xiàn)在管式電爐料重量及配料成分兩個方面。
　　如果在配料時出現(xiàn)重量不準(zhǔn)，那么是容易導(dǎo)致冶煉時化學(xué)成分控制不當(dāng)或出現(xiàn)鑄件澆不足，或是造成資源的浪費(fèi)。
　　另一方面是鋼鐵料的使用方面。一般來說，冶煉時除了要考慮裝料、原料的化學(xué)成分以及成品質(zhì)量的要求外，還要預(yù)先掌握好鋼鐵的塊度和單位體積重量，因為大多數(shù)管式電爐在使用方面都有這方面的要求。

馬弗爐特點(diǎn)：
開門方式：側(cè)開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃   1300℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃六種

9、冷卻方式：雙層爐殼，風(fēng)冷

10、爐體溫度：≤45度

11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式。

12、爐膛尺寸

(深寬高mm)

(深高寬mm)

(寬深高mm)

100x100x100mm(1升)

150X100X100mm(1.5升)

200X150X150mm(4.5升)

300X200X120mm(7.2升)

200×200×200mm(8升)

300×200×200mm(12升)

350X250X250mm(22升)

300×300×300mm(27升)

400X250X160mm(16升)

400×300×300mm(36升)

500×300×200mm(30升)

500×300×300mm(45升)

500X400X400mm(80升)

500×500×500mm(125升)

600×500×500mm(150升)

800×500×500mm(200升)

1200×500×500mm(300升)

1200×800×800mm(768升)

其余尺寸可以定做（鄭州安晟）

13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計算機(jī)控制軟件及硬件、測溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。