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　　中試研發(fā)凍干機是目前物質(zhì)脫水的一種主要方法，該技術(shù)是將含水物質(zhì)在低溫下凍結(jié)，而后使其中的水份在真空狀態(tài)下直接升華，并用冷凝的方法捕凝升華的水汽，達到物質(zhì)脫水干燥的目的。經(jīng)FD真空冷凍干燥的物質(zhì)，其物理、化學和生物狀態(tài)基本不變，物質(zhì)中揮發(fā)性成份和受熱變性的營養(yǎng)成份損失很小，凍干后的物質(zhì)呈多孔狀，其體積與干燥前基本相同。故加水后由于接觸面積大，能很快地復原，在密封容器內(nèi)有較長的保存期。

 

　　中試研發(fā)凍干機將擱板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來，即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段，在大量升華時擱板溫度保持較低，根據(jù)實際情況，一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當調(diào)高，此法適用于其熔點較低的制品。若對制品的性能尚不清楚，機器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時，用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點較高，系統(tǒng)的真空度也能保持良好，凝結(jié)器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時的溫度不得超過共晶點。

 

　　若制品對熱不穩(wěn)定，則第二階段板溫不宜過高。為了提高升華速度，可將擱板溫度一次升高至制品允許的溫度以上；待大量升華階段基本結(jié)束時，再將板溫降至允許的溫度，這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高，但其抗干擾的能力相應降低，真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會使制品融化。合理而靈活地掌握一種方式，仍是目前較常用的方式。