大型砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備型號(hào) 報(bào)價(jià)

 砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備其生產(chǎn)的板材厚度為2厘米到15厘米，寬度為1.2米，60厘米【其他寬度均可定做】，長(zhǎng)度為任意尺寸，可根據(jù)程序自行設(shè)定，便利度高，非常利于操作。實(shí)際價(jià)格以規(guī)格、尺寸和型號(hào)而定。首先廠家要把塑料膜，網(wǎng)格布支架按順序排列好，將材料的一端抽出也就是底面刮料槽，將刮料槽調(diào)整到所需要的厚度，開始放料，啟動(dòng)巖棉復(fù)合板設(shè)備的工作機(jī)，根據(jù)傳送速度開始*個(gè)刮料槽的工作，注巖棉板必須經(jīng)過壓滾的施壓，才能更好的得到結(jié)合，否則后期容易造成巖棉與水泥砂漿的脫離。壓滾施壓完后，會(huì)經(jīng)過第二個(gè)刮料槽也就是巖棉板的上面，水泥砂漿的薄厚是可調(diào)的，之后經(jīng)過表面網(wǎng)格布和塑料膜鋪裝后，進(jìn)行第二個(gè)壓滾的施壓，這便是完成了水泥砂漿與巖棉板的合成。

大型砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備型號(hào) 報(bào)價(jià)

  操作步驟
1、開動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中
2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng)，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐，再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程
3、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái)，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實(shí)壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實(shí)
4、啟動(dòng)縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會(huì)經(jīng)過縱向-橫向自動(dòng)切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作
5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。