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珠海歐美克儀器有限公司

粒度數(shù)據(jù)對粉磨系統(tǒng)調整的指導作用

時間:2013-5-24 閱讀:2646
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在熟料已經(jīng)確定的情況下,水泥性能由粒度決定。雖然對粒度——水泥特性的研究還缺乏系統(tǒng)性和完整性,但是已經(jīng)得到的如下結論對于我們分析水泥特性還是很有指導意義
(1)1微米以下細顆粒由于在和水的拌和過程中就*水化,對強度沒有貢獻。其含量增加,說明存在過粉磨,浪費了粉磨能量;同時顯著增加了拌和的需水量,降低了澆筑性能。因此,該組分顆粒是有害的,應盡可能減少。
(2)1~3微米顆粒含量高,3天強度就高,同時需水量會相應增加,澆筑性能下降。因此,該組分顆粒在3天強度能滿足要求的前提下,也應盡可能低。
(3)澆筑28天后的水化深度約為5.46µm。這就意味著大于兩倍水化深度(約11µm)的顆粒,總是有一部分內核未水化。未被水化的內核在混凝土中只 起骨架作用,對膠凝沒有貢獻。16、32和64µm顆粒的水化率分別為97%、72%和43%,因此通常認為3~32µm顆粒對28天強度起主要作用。 32µm以上顆粒,尤其是65µm以上顆粒水化率較低,是對熟料的浪費,應盡可能降低。
(4)3~16µm顆粒含量越高,熟料的作用發(fā)揮得越*,相同條件下混合材添加量就可以越高。
(5)32µm以上顆粒含量過高,泌水性會增大。
(6)混合材在粒度上如果能與熟料互補,形成*堆積,則混合材的添加不僅不會降低水泥強度,而且還能增加強度。

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