国产精品视频一区二区三区四,亚洲av美洲av综合av,99国内精品久久久久久久,欧美电影一区二区三区电影

　　奧林巴斯CIX100汽車清潔度系統(tǒng)專為滿足現代工業(yè)及國家和標準的清潔度要求而特別設計。組件與零部件的清潔對于生產工藝十分重要。對于開發(fā)、制造、批量生產和成品質量控制的所有流程，滿足對常見微觀尺寸污染物和異物顆粒的計數、分析和分類的高標準要求是非常重要的。

 

　　對清潔度的要求有時已經超越了實用性和功能性，帶來的是更高的成本，更多的時間，和資源的浪費。因此如何制定一個更加合理更加有效符合質量要求而不過激的清潔度規(guī)范和標準變得越來越重要。汽車零部件的清潔度規(guī)范和標準建立涉及到五個步驟和問題零件的尺寸，污染物性質，必要的清潔，清潔過程，和清潔度檢測驗證。

 

　　零件的尺寸是設計一個高效的清洗過程的基礎。清洗設備制造商要與客戶共同工作，以了解零部件的準確尺寸公差和材料組成。材料尤其不能被忽略，因為在清洗過程中，化學品會產生腐蝕物理清洗會導致熱膨脹而改變零部件的尺寸。

 

　　汽車清潔度檢測實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間，改變傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。

 

　　清洗零件操作空間相對獨立，內置空氣層流系統(tǒng)，凈化清洗操作環(huán)境，并在人員操作面配置風幕隔離系統(tǒng)，有效隔離清洗區(qū)和外部環(huán)境，為清潔度檢測搭建一個潔凈的操作平臺。

 

　　設備工作壓力狀態(tài)實時顯示，清洗檢測壓力連續(xù)可調、配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用于各種汽車零部件清潔度檢測。