鍍鋅板臺式等離子切割機定制 

數(shù)控等離子切割機主要性能特點：
1.人機對話操作方式。
2.任意二維平面圖形切割。
3.具有故障自診，并顯示故障信息。
4.動態(tài)圖形仿真（預(yù)演示）功能。
5.動態(tài)圖形實時跟綜功能。
6.割縫自動補償功能，并可人工修改。
7.自動轉(zhuǎn)角減速功能，加減速按鈕可優(yōu)化切割速度。
8.具有坐標旋轉(zhuǎn)功能，可彌補鋼板水平斜置。
9.具有鏡像及同向切割功能。
10.沿原軌跡返回并重新切割旋轉(zhuǎn)功能，中斷點記憶快速返回中斷點。
11.切割時間累計、快移時間累計、工作時間累計、時鐘。
12.—體式模塊結(jié)構(gòu)，安裝迅速方便：
13.床身、橫梁、立柱等主要部件均經(jīng)過時效處理，穩(wěn)定性好，加工精度準；
14.縱橫向移動均采用進口精密直線導(dǎo)軌導(dǎo)向精度好

鍍鋅板臺式等離子切割機定制 

產(chǎn)品特點：
1整機采用方管焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度準，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎弥袊_灣進口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度準，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國*的行星齒輪減速器，可以非常*的保證運動的精度和平衡度；
3、縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向；
4、驅(qū)動系統(tǒng)選用世界*產(chǎn)品——日本松下伺服驅(qū)動系統(tǒng)或德國百格拉步進驅(qū)動技術(shù)，使整機運行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時間短；
5、簡單易用的自動編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再復(fù)雜，輕而易舉；
6、數(shù)控控制系統(tǒng)采用中美合資北京斯達特的數(shù)控切割機控制系統(tǒng)，配合PLC作輸入輸出控制，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和*抗干擾。

  數(shù)控等離子切割機機器的危險性 
1 操作和保養(yǎng)自動化設(shè)備涉及潛在的危險，操作人員應(yīng)謹慎從事，以防受  
2 如果四肢觸及運動的機器，可能被纏住，甚至受傷； 
3 手腳遠離運動的機器，控制操作 CNC 系統(tǒng)可以通過前面板鍵盤或遙接口進行； 
4 操作機器時不能穿寬松的衣服及有線繩之類的服飾，以防被機器纏住數(shù)控等離子切割機的

高壓電 
5 電擊能傷人致死，必須按照廠商規(guī)定步驟及要求進行安裝； 
6 電源接通時，不能接觸電線及電纜； 
7 該設(shè)備應(yīng)該且只能由受過培訓(xùn)的人操作。 

數(shù)控等離子切割機應(yīng)注意的安全保障 
1.設(shè)備周圍應(yīng)避免強震動源。 
2.工作人員掛牌上崗操作，無關(guān)人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，

數(shù)據(jù)丟失。 

數(shù)控等離子切割機應(yīng)注意的安全保障 
1.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的

人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。 
2.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開面

積。 
3.切割時，當空載電壓過大時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺與

地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。 
4.大頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護罩，用大頻引弧后，應(yīng)立即切斷大頻電路。 
5.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。 
6.切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、瓦斯中毒和火

災(zāi)等事故的安全措施。 
7.現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 
8.空中焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人

監(jiān)護。