高價(jià)回收二手氯化鈉雙效MVR蒸發(fā)器

 MVR廢水處理系統(tǒng)是常見的化工、工業(yè)、高鹽廢水處理系統(tǒng)，其采用重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的節(jié)能，MVR廢水處理系統(tǒng)主要運(yùn)用于蒸發(fā)濃縮物料。

    它是在單效蒸發(fā)的基礎(chǔ)上， 將蒸發(fā)室內(nèi)蒸出的低壓、低溫的二次蒸汽經(jīng)過MVR廢水處理系統(tǒng)的蒸汽壓縮機(jī)，將其壓縮成較高壓力、較高溫度的蒸汽，并送回加熱室與濃縮液進(jìn)行換熱，被壓縮后的較高溫度及較高壓力的二次蒸汽被濃縮液冷凝變成冷凝水排出，同時(shí)濃縮液被壓縮后的二次蒸汽加熱繼續(xù)蒸發(fā)。

    MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是根據(jù)波義耳定律，質(zhì)量的氣體的壓強(qiáng)*體積/溫度為常熟，也就意味著當(dāng)氣體的體積減小，壓強(qiáng)變大時(shí)，氣體的溫度也會隨著升高。

    根據(jù)此原理，當(dāng)稀薄的二次蒸汽在經(jīng)體積壓縮后其溫度會隨之升高，從而實(shí)現(xiàn)將低溫、低壓的蒸汽變成高溫、高壓的蒸汽，進(jìn)而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液，從而完成可以循環(huán)回收利用蒸汽的目的。

    在整個(gè)廢水處理系統(tǒng)中，我們使用了少量的機(jī)械能就可以將二次蒸汽變成可回用的蒸汽源，從而使蒸發(fā)過程持續(xù)進(jìn)行，而不需要外部蒸汽。

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含鹽廢水是指質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少為1%總?cè)芙夤腆w（TDS為10OOOmg/L）的廢水，高鹽廢水的TDS為35OOOmg/L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%），部分高鹽廢水中TDS甚至高達(dá)100000-600OOOmg/L。高鹽廢水含有大量可溶性的無機(jī)鹽，如Cl-，SO2-4、Na+和Ca2+，Mg2+等，部分工業(yè)有機(jī)高鹽廢水中還含有Cu2+，Zn2+，Pb2+，Cr2+，Cd2+等金屬離子，是目前難處理的廢水之一。高鹽有機(jī)廢水的化學(xué)耗氧量COD高達(dá)幾千、幾萬甚至十幾萬mg/L，其中的高濃度無機(jī)鹽和難降解有機(jī)物排放會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，對土壤及地表水、地下水造成破壞。

    常見處理高鹽廢水的方法有化學(xué)法、生物法和物理法。化學(xué)法有離子交換、電解和微電解、高級氧化等各種高級氧化技術(shù)的投資成本低，但是運(yùn)行成本普遍較高。生物法有好氧法和厭氧法。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)鹽度增大時(shí)，生物法處理時(shí)會出現(xiàn)問題：處理時(shí)間加長，去除率明顯下降。物理法有膜分離和蒸發(fā)，膜分離成本較高，目前應(yīng)用廣泛的脫鹽技術(shù)是蒸發(fā)。機(jī)械蒸汽再壓縮（MVR蒸發(fā)系統(tǒng)）是新節(jié)能型的技術(shù)，自世界能源危機(jī)以來越來越受重視。2007年MVR蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)引入中國后，已被廣泛應(yīng)用于乳品行業(yè)，食品加工和廢水處理等領(lǐng)域。