安裝調(diào)試二手發(fā)酵液臥螺離心機
離心機工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、

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臥式螺桿離心機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥裝置和進出料輸送機，整機全密封操作，操作環(huán)境好；而帶式壓濾機占地面積大，需要配備風(fēng)機和水環(huán)式真空泵，整機密封性差，產(chǎn)生的水霧和臭味會污染環(huán)境，如果管理不善，會造成泥漿四溢。臥式螺桿離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在年以上；而帶式壓濾機易損件除軸承密封件外，濾帶也需更換，價格昂貴。如表所示，在相同進料量的情況下，臥式螺桿離心機具有濾液清加藥量少系統(tǒng)水質(zhì)好等優(yōu)點，而且由于濾餅外運對含水量要求不高，濾餅水分含量略偏高也可接受。調(diào)試運行中出現(xiàn)的問題.操作參數(shù)優(yōu)化臥式螺桿離心機是通過對主機轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差速的調(diào)整來操作，主機轉(zhuǎn)速越高對物料分離越有利。一般高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)速越高其使用壽命越短，所以在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，主機轉(zhuǎn)速越低越好。對于密度大且黏度大的物料，轉(zhuǎn)速越高，物料在轉(zhuǎn)鼓中沉降得越結(jié)實，螺旋推料的功率就越大。為了使物料分離后能夠從轉(zhuǎn)鼓中排出，差速越大物料排出的速度越快，差速達到一定程度時，排出的泥餅含水率會提高；如果差速過小，運行過程中可能會因物料聚集在轉(zhuǎn)鼓中而造成主機過載。經(jīng)現(xiàn)場檢測和處理效果評定，設(shè)置主機操作轉(zhuǎn)速為000～00r／min，差速為～r／min。如果泥餅含水量較高，可適當(dāng)減小差速增大轉(zhuǎn)速不得超過00r／min；如果進料濃度增大，副電機電流相應(yīng)增大，此時允許對差速進行調(diào)整，增大差速可加快主機排渣不超過0r／min。當(dāng)主機轉(zhuǎn)速為00r／min分離因數(shù)為00進料量為～m/h進料質(zhì)量濃度為.～0.g/L時，對絮凝劑添加量進行了試驗，試驗結(jié)果如表所示。由表可看出，在其他參數(shù)都基本不變的情況下，絮凝劑用量越大，分離效果越好。為了降低生產(chǎn)成本，絮凝劑日用量控制在.～.kg。在主機轉(zhuǎn)速分離因數(shù)和絮凝劑用量不變的情況下，分離效果隨差速下降變好。當(dāng)差速為r／min時，降低轉(zhuǎn)速對濾餅水分和濾液濃度的影響不明顯，而離心機扭矩達kN·m，接近設(shè)定的扭矩聯(lián)鎖停車值kN·m。。

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