出售1點5噸二手單效濃縮蒸發(fā)器。

公司常年經(jīng)營：離心機 （臥螺沉降離心機 臥螺過濾離心機 臥式刮離心機 單級/雙級活塞推料離心機 吊袋離心機 碟式離心機 三足離心機 管式離心機 淀粉離心機 酵母離心機 污水處理離心機 等分離設(shè)備 ） 干燥機 （管束干燥機 滾筒干燥機 淀粉干燥機 食品干燥機 流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機 沸騰制粒機 噴霧干燥機 閃蒸干燥機 微波干燥機 氣流干燥機，熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備 ） 過濾機（板框過濾機 廂式過濾機 隔膜壓濾機 葉片過濾機 圓筒過濾機 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機沙棒過濾器鈦棒過濾器等壓濾 過濾設(shè)備） 蒸發(fā)器 （升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效 蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器 不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋管換熱器 等傳熱設(shè)備） 混合設(shè)備（V型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機 均質(zhì)機等混合攪拌設(shè)備 ） 油脂加工設(shè)備（榨油機 預(yù)榨機振動篩 濾油機 蒸炒鍋 軋胚機 剝殼機 提升機 絞龍 浸出器 精煉罐 脫皂離心機 分級篩 蒸脫機 鍋爐 儲罐等榨油設(shè)備 ）飼料加工設(shè)備（預(yù)混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機 錘片破碎機 分級篩 冷卻箱 混合機 脈沖除塵器 提升機 絞龍 檢驗篩 膨化機等飼料制粒設(shè)備 ） 食品飲料加工設(shè)備（箱 干燥箱 鍋 炒鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間機 灌裝機 封口機 洗瓶機等設(shè)備 ）

出售1點5噸二手單效濃縮蒸發(fā)器。

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液"體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，“氣"化吸熱，達到制冷的效果。小編今天就和大家一起探討一下蒸發(fā)器安裝調(diào)試及保養(yǎng)維護故障分析等知識，讓你遇到故障輕松搞定。設(shè)備安裝注意要點安裝前準備熟悉工藝流程圖﹑設(shè)備平立面布置圖。熟悉設(shè)備外形尺寸，特點，用途及與其它設(shè)備之間的關(guān)系。預(yù)埋鐵板要事先清掃干凈。準備好起重運輸工具﹑及鋼絲繩﹑木料﹑墊鐵等。要有持證起重工在現(xiàn)場指揮，還要設(shè)專職安全員。設(shè)備管口方位要依圖對正。按設(shè)備定位尺寸放置設(shè)備,避免設(shè)備安裝誤差過大。水平管道要沿走向有千分之五的傾斜。蒸發(fā)部分設(shè)備安裝說明加熱室安裝說明先將加熱室和分離室逐一起重，輕起輕放，垂直度按設(shè)備圖上要求。設(shè)備未安裝前需進行臥式擺放，并墊枕木。設(shè)備起吊過程中輕吊輕放，避免管束過大的振動將設(shè)備管口及表面碰傷。設(shè)備上各接管包裝物安裝過程中請勿打開，避免其他硬物掉入損傷設(shè)備內(nèi)的換熱管。將四個支耳放在相對應(yīng)的預(yù)埋鐵板上，通過吊線觀察保證豎直放置。分離室安裝說明設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全.如有缺損及時更換。設(shè)備在吊裝過程中只能使用設(shè)備的支座,吊環(huán)受力,不允許接管卡子管口等薄弱部件受力,要輕起輕放以免碰壞,更不得捶擊罐體。安裝前應(yīng)將設(shè)備內(nèi)表面清洗干凈。設(shè)備法蘭及接管部位的緊固.應(yīng)遵循化工容器的安裝原則,要求對稱均勻的逐漸緊固,以免局部受力過大導(dǎo)致?lián)p壞,在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時更換。反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力不易過大。如局部泄漏應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生破裂。設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)對各種部件及罐內(nèi)仔細檢查,確認無誤后方可進行空運轉(zhuǎn)。使用時不允許加入少量物料或空罐加熱,物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴防夾帶塊狀金屬或雜物。調(diào)試注意事項正常操作的必要條件離心泵的機械密封必須保證無質(zhì)量問題，否則必須更換，以免各效蒸發(fā)器加熱室中的冷凝水無法抽出，并影響真空度。泵在運行期間，始終供應(yīng)密封水。裝置中的各部分，尤其是蒸發(fā)管必須定期進行清洗。增加冷卻水量或降低冷卻水的溫度可以改善真空度。真空度也可以通過三效分離器的放空閥來調(diào)節(jié)。開車前的準備工作檢查各臺設(shè)備的潤滑部位是否有潤滑油，各設(shè)備的電機轉(zhuǎn)向是否正確。打開所有泵的冷卻水，保證冷卻水暢通。注意事項蒸發(fā)器的一加熱器必須安裝安全閥，一效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過0.0Mpa。應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有*。不可麻痹大意。在任何情況下停車都要關(guān)閉蒸汽閥門。當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵出現(xiàn)故障停止運轉(zhuǎn)時，要立即關(guān)閉蒸汽。經(jīng)常檢查泵的運轉(zhuǎn)情況，油位是否正常，冷卻水量大小。經(jīng)常觀察各臺設(shè)備的電機電流和電機溫度。在任何情況下嚴禁任何一效斷料，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進行，不能忽大忽小。當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時，應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡，以免凍壞或阻塞管路。維護與保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)跑冒滴及時解決。經(jīng)常對蒸發(fā)器管內(nèi)進行清洗，以防管道堵塞影響傳熱及蒸發(fā)效果。潤滑部位適時補加潤滑油。當(dāng)泵的機械密封損壞時應(yīng)及時更換。如溫度計真空表，壓力表等儀表指標不準時應(yīng)及時校對或更換。故障分析由于操作條件使用方法等因素的變化，常導(dǎo)致設(shè)備不能正常運行，甚至使?jié)饪s過程中斷。因此，了解濃縮設(shè)備的正常操作條件和使用方法對設(shè)備操作維修人員來說是*的。真空度過低真空度過低使?jié)饪s液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。造成真空度過低的原因如下濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣?？諝獾臐B入使真空設(shè)備增加了額外負擔(dān)，嚴重時甚至導(dǎo)致無法抽空。冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時得到冷凝，嚴重影響真空設(shè)備操作。冷卻水溫過高。冷卻水的進水溫度過高，濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時得到冷凝，濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了影響產(chǎn)品質(zhì)量，終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。真空度過高造成真空度過高的原因濃縮設(shè)備冷卻水的進水溫度過低，使設(shè)備的真空度過高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差，有利提高傳熱量加快蒸發(fā)速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發(fā)速率大大降低。在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴重。此外，如果加熱蒸汽品質(zhì)差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內(nèi)積水嚴重，從而使熱量傳遞發(fā)生困難，使真空度過高。加熱器表面的嚴重結(jié)焦降低了加熱面的傳熱系數(shù)，使蒸發(fā)速率降低而使鍋內(nèi)真空度超過標準。冷卻水倒灌入濃縮設(shè)備突然停電使鍋內(nèi)真空度高于真空系統(tǒng)。此時未及時關(guān)閉蒸汽，破壞鍋內(nèi)真空度，真空系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水將會倒灌入濃縮設(shè)備。未按正常順序進行操作在設(shè)備停運時先關(guān)閉真空設(shè)備后破壞鍋內(nèi)真空，使鍋內(nèi)真空瞬時高于真空系統(tǒng)，冷卻水將會倒灌。真空設(shè)備的突然故障使真空系統(tǒng)抽氣速率突然急劇下降，在此情況下，未及時采取破壞鍋內(nèi)真空的措施，冷卻水將倒灌。加熱器表面結(jié)焦進料時濃縮設(shè)備內(nèi)物料量不多，加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門，使加熱表面裸露而結(jié)焦。當(dāng)運行中供料中斷以及產(chǎn)生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴重結(jié)焦。不按停車順序操作，在停車前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結(jié)焦。在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加熱面裸露結(jié)焦。跑料啟動操作時一次進料量過多，使分離器內(nèi)液位過高，造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使分離器內(nèi)液位過高而跑料。實際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露，使料液跳動嚴重而外溢。漏孔對于蒸發(fā)器復(fù)合鋁板式的蒸發(fā)器出現(xiàn)的漏孔，補焊時，要先將蒸發(fā)器漏孔的四周清理干凈，再按照以下方法修補將鋁與錫熔化鑄成毫米粗的鋁錫焊條，再用三百瓦的電烙鐵將鋁焊錫條熔化，同時在漏孔處，加熱與摩擦同時進行。廢棄的電路板銅層，再將剩下的環(huán)氧樹脂板磨成粉末，并過篩后與松香粉混合制成焊劑。在漏孔的四周放少許焊劑，再在有漏孔的地方摩擦電烙鐵與焊條，就可以焊牢漏孔。將自凝粉與自凝水按0調(diào)和，等幾分鐘后，將少許調(diào)和液抹在漏孔的地方即可。先取百分之一稀磷酸溶液將漏孔四周處理干凈，片刻之后涂層三氯化鐵，分鐘以后，用一百瓦電烙鐵進行補焊，焊補好后將殘留的助焊劑處理干凈。對于蒸發(fā)器銅管式蒸發(fā)器，泄漏通常都出現(xiàn)在焊接的地方，找到漏孔以后，應(yīng)及時補漏。對于展示柜蒸發(fā)器不用拆卸就可以補漏的蒸發(fā)器，補焊前，要先剪開展示柜蒸發(fā)器壓縮機上的封口，并對展示柜蒸發(fā)器稍微加熱，使展示柜蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑產(chǎn)生的蒸汽從封口處排出。補焊時，要用銀焊，而且通常都是用小號焊及焊嘴，同時火焰不能太強，并盡可能地縮短補焊時間，且動作迅速準確補漏，防止加熱時間過長導(dǎo)致展示柜蒸發(fā)器大面積變形。。