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收到材料扭轉試驗機不要急,先來看看常見的故障解決方案

閱讀:2078      發(fā)布時間:2020-6-15
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  材料扭轉試驗機主要是對金屬材料、非金屬材料、復合材料及構件進行扭轉試驗,在一定的轉角下測定材料的扭矩和轉角,機器由高剛度負荷機架,交流伺服電機、齒型帶傳動機構、行星擺線針輪減速器構成的傳動系統(tǒng),先進的測控系統(tǒng),強大的計算機軟件組成。
  特點:
  1、測控系統(tǒng)配有大屏幕液晶顯示器,觸摸式操作界面,參數(shù)設置,通過屏幕顯示試驗數(shù)據(jù),觸摸式設置試驗條件并能進行操作;也可以與計算機聯(lián)機使用;
  2、扭矩分辨率高,在全量程范圍內不變化,且不分檔;
  3、具有自動標定、自動調零、自動存儲功能;
  4、采用數(shù)字伺服驅動,調速范圍寬,穩(wěn)定性好,傳動平穩(wěn);
  5、計算機系統(tǒng)實時顯示試驗數(shù)據(jù),可自動編輯、分析、存儲并打印試驗結果;
  6、采用自動定心夾盤,同軸度高。
  材料扭轉試驗機的常見故障及排除方法
  1、進行試驗時,送油閥繼續(xù)旋開,而指針不能走到大負載位置而停止不動,說明試驗機力值達不到額定大負載,可能由下列各原因引起,必須檢查并消除故障:
  (1)各油管接頭處有泄漏,應檢查旋緊;
  (2)使用的液壓油黏度低(過稀),不符合規(guī)定要求,必須調整油液黏度;
  (3)送油閥中之柱塞旁路有污物堵塞,必須將柱塞旋出,用煤油清洗干凈,并開動液壓泵,用油液將不潔物沖出,再將柱塞裝上;
  (4)送油閥中之溢流閥有污物,將送油閥之密封螺母旋開,用環(huán)形螺旋起子(附件)將溢流閥抽出,用煤油清洗閥套及閥體,然后裝上。安裝時必須在密封螺母注滿液壓油,并放好墊圈,安裝后不能有漏油現(xiàn)象;
  (5)泵的出油及吸油球閥被污物墊起,或球閥磨損,此時如繼續(xù)加載,液壓泵產(chǎn)生噪聲,油液排出不均勻,必須將液壓泵拆卸檢查,清洗或更換球閥。
  2、指針走動不平穩(wěn),有間歇或擺動現(xiàn)象。在試驗過程中如非因試樣變形或達到屈服點而產(chǎn)生的指針走動間歇、倒退或擺動的原因及排除方法:
  (1)試驗機的油路有空氣存在,可起動液壓泵,關閉回油閥并打開送油閥使活塞升起一段距離,然后打開回油閥回油,反復多次即可將管道中的空氣排出;
  (2)使用的油液黏度低(過稀),必須調整油液黏度;
  (3)送油閥內有污物,按前述方法清洗送油閥;
  (4)回油閥內有污物,參照前述方法進行排除。加載時回油閥未擰緊也會引起指針走動不平穩(wěn),因此加載之前一定要將回油閥擰緊。
  3、加載時,指針拌動的原因及排除方法:
  (1)附近機械設備的震動,引起試驗機共震,應改善試驗機安裝條件;
  (2)地基不牢或地腳螺釘松動,改善地基條件,應固緊地腳螺釘;
  (3)油液黏度太低,活塞和其他油路系統(tǒng)泄漏嚴重,要更換新油液;
  (4)液壓泵內有空氣存在時,從送油閥的溢流管流出的油液是斷續(xù)或有氣泡??蓪⒁簤罕庙斏系呐艢饪茁萁z旋松,讓液壓泵開起一段時間,直到泵內空氣排除后再旋緊螺絲;
  4、加載試驗時,達不到額定大負載的原因及排除方法:
  (1)系統(tǒng)泄漏嚴重,應檢查旋緊接頭;
  (2)油液黏度低,必須調整油液粘度;
  (3)帶動液壓泵的皮帶因沾油,老化而打滑、松動,調緊皮帶或更換皮帶;
  (4)回油閥內有污物,使回油閥芯與閥孔不夠密封,加載時回油管有油泄漏,應對回油閥進行清洗。
  5、擺桿回行有沖擊(緩沖失靈)的原因及排除方法:
  (1)油液黏度過低,應換合適油液;
  (2)緩沖器調整不當;
  (3)當回油閥體內的單向閥被污物墊起時失去緩沖作用,必須將單向閥拆出清洗。
  6、擺桿回行遲滯的原因及排除方法:
  (1)油液黏度過高;
  (2)緩沖器調整不當;
  (3)回油閥中針閥的通道被污物堵塞,使油液回行通路變小,造成回行遲滯,甚至影響回零,可適當調整針閥位置,若雜質過多,應旋出針閥進行清洗。
  7、指針回零過程不穩(wěn)定的原因及排除方法:
  (1)指針、擺桿等由于軸承不靈活,工作活塞、測力活塞不正常摩擦等不穩(wěn)定的原因所引起,一般應予清洗;
  (2)緩沖器回油不良,應予調整或清洗;
  (3)油液黏度高,可更換較稀油液。
  以上便是今天關于收到材料扭轉試驗機不要急,先來看看常見的故障解決方案的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。
  

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