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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
液化石油氣流量計廠家—江蘇天罡儀表有限公司
液化石油氣流量計廠家
產(chǎn)品概述
TG-LU鍋爐煙氣流量計根據(jù)文丘利結構和流體振動原理.采用的微功耗處理器和頻譜分析的方法采集數(shù)據(jù)的檢測技術，經(jīng)過公司團隊多年的技術和結構改進，成功開發(fā)出的智能機電一體化抗振型新型流量計。
結構與工作原理:
1、流量計結構如圖1、圖2所示:
(1)殼體
本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，殼體材料為不銹鋼與合金鋁(可選)。
(2)檢測體(探頭)
(3)旋渦發(fā)生體
(4)智能流量計積算儀
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成.并配有外輸信號接口。
(5)壓力傳感器
以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
(6)溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件.在一定溫度范圍內.其電阻值與溫度成對應關系。
產(chǎn)品選型:
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
TG-LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 請查看說明書，DN300以上推薦使用插入式流量計 | ||||
TG-LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） | |||||
TG-LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） | |||||
TG-LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） | |||||
TG-LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） | |||||
TG-LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） | |||||
TG-LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） | |||||
TG-LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
代號 | 輸出型號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號 | 被測介質 | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號 | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 | |||||||
對直管段的要求:
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管，傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭，傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調節(jié)閥或壓力調節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
對旁通管的要求
為方便檢修傳感器，為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段
對管道振動的要求
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。
對外部環(huán)境的要求
1．傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設備的熱輻射，若必須安裝時，須有隔熱通風的措施。
2．傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時，須有通風措施。
3．傳感器安裝在室內，必須安裝在室外時，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會順著電纜線流入放大器盒內。
4．安裝傳感器的周圍須有充裕的空間，應有照明燈和電源插座，以便安裝接線和定維護。
5．傳感器的接線位置要遠離電噪聲，如大功率變壓器、電機和電源等。
