水汽產(chǎn)生主要依托于霧化技術。常見的有超聲波霧化和蒸汽發(fā)生式霧化兩種方式。超聲波霧化利用高頻震蕩原理，在特定頻率的超聲波作用下，水分子被劇烈震蕩破碎，形成微小的水霧顆粒。其核心部件超聲換能器，將電能高效轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動水分子運動。這種方式產(chǎn)生的水霧顆粒極其細小，通常在微米級別，能快速均勻地分散于試驗箱內(nèi)，為營造高濕度環(huán)境奠定基礎。蒸汽發(fā)生式霧化則是通過加熱水至沸點，使液態(tài)水迅速汽化為水蒸氣。發(fā)熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，傳遞給水，當水溫達到 100℃（標準大氣壓下），水大量汽化。相較于超聲波霧化，蒸汽式產(chǎn)生的水汽更接近自然蒸發(fā)狀態(tài)，濕度上升速率相對穩(wěn)定，尤其適用于需要長時間維持高濕度且對濕度穩(wěn)定性要求苛刻的試驗場景。

在水汽調(diào)控方面，加濕系統(tǒng)配備了高精度的濕度傳感器。這些傳感器如同敏銳的 “濕度衛(wèi)士"，實時監(jiān)測試驗箱內(nèi)的濕度值，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)依據(jù)預設的濕度目標值，運用智能算法進行調(diào)控。當濕度低于設定值時，控制系統(tǒng)會自動加大霧化器的功率或延長蒸汽發(fā)生時間，促使更多水汽產(chǎn)生；反之，若濕度超標，則相應減少水汽輸出。同時，為確保濕度均勻性，試驗箱內(nèi)的風道設計與風機協(xié)同發(fā)力。風道合理的布局引導水汽流向各個角落，風機產(chǎn)生的氣流促使水汽與空氣充分混合、循環(huán)，避免局部濕度過高或過低的情況出現(xiàn)。

此外，加濕系統(tǒng)還考慮到了進水水質(zhì)對試驗的影響。配備有精細的進水過濾裝置，有效去除水中的雜質(zhì)、礦物質(zhì)以及微生物等。一方面，雜質(zhì)可能堵塞霧化噴頭或影響蒸汽發(fā)生器的換熱效率，降低加濕效果；另一方面，水中的礦物質(zhì)在高溫高濕環(huán)境下易結(jié)垢，附著于設備部件表面，不僅影響設備壽命，還可能干擾濕度測量精度。通過過濾，保障了水汽產(chǎn)生的純凈性與持續(xù)性。

綜上所述，高溫高濕 FPC 折彎試驗機的加濕系統(tǒng)通過科學的水汽產(chǎn)生技術與精準的調(diào)控機制，配合完善的進水過濾與氣流輔助手段，成功模擬出穩(wěn)定、均勻的高濕度環(huán)境，為精準測試 FPC 在條件下的性能提供了堅實保障。