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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價格區(qū)間	1萬-5萬
應(yīng)用領(lǐng)域	能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣

基本結(jié)構(gòu)

機(jī)架部分：采用高強(qiáng)度鋼材焊接而成，為整個設(shè)備提供穩(wěn)固支撐，確保在高頻率、高強(qiáng)度工作下設(shè)備整體的穩(wěn)定性，減少因振動帶來的加工誤差。

折彎機(jī)構(gòu)：核心組件之一，由高精度的模具、驅(qū)動電機(jī)以及傳動裝置構(gòu)成。模具根據(jù)不同 FPC 的折彎要求可進(jìn)行快速更換，以實(shí)現(xiàn)多樣化角度和形狀的彎折；驅(qū)動電機(jī)為折彎動作提供動力，傳動裝置則將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為模具的直線運(yùn)動，保證折彎過程平穩(wěn)且定位精確。

送料系統(tǒng)：包含送料平臺、夾緊裝置和送料電機(jī)。送料平臺用于承載 FPC，夾緊裝置能在送料過程中牢牢固定 FPC，防止其位移；送料電機(jī)通過精密的絲桿或皮帶傳動，實(shí)現(xiàn) FPC 按設(shè)定長度和速度精準(zhǔn)送料，確保每次折彎位置準(zhǔn)確無誤。

控制系統(tǒng)：以工業(yè)計算機(jī)或可編程邏輯控制器（PLC）為核心，搭配操作界面。操作人員可在界面上直觀地輸入折彎參數(shù)，如折彎角度、次數(shù)、送料長度等，控制系統(tǒng)根據(jù)輸入指令精準(zhǔn)調(diào)控各個部件協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)自動化、智能化的 FPC 折彎操作。

工作原理

設(shè)備啟動后，送料系統(tǒng)將 FPC 從料盤或上料位置按設(shè)定長度精準(zhǔn)輸送至折彎機(jī)構(gòu)下方。此時，夾緊裝置迅速動作，緊緊固定 FPC，防止其在折彎過程中出現(xiàn)偏移。隨后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，驅(qū)動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過傳動裝置帶動折彎模具向下或向特定方向運(yùn)動，對 FPC 施加壓力。在模具的作用下，F(xiàn)PC 按照預(yù)設(shè)角度和形狀發(fā)生彎折。完成一次折彎后，送料系統(tǒng)再次工作，將 FPC 向前推送一段距離，重復(fù)上述折彎動作，直至完成所有預(yù)定的折彎任務(wù)。整個過程中，控制系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測各部件的運(yùn)行狀態(tài)和 FPC 的折彎數(shù)據(jù)，確保加工精度和穩(wěn)定性。

電子行業(yè)FPC折彎機(jī)，助力FPC高效折彎

主要功能

多角度折彎：能夠?qū)崿F(xiàn) 0 - 180 度甚至更大范圍的任意角度折彎，滿足電子設(shè)備中 FPC 不同安裝位置和連接需求的多樣化彎折要求。

精準(zhǔn)定位：送料系統(tǒng)和折彎機(jī)構(gòu)的高精度配合，使得 FPC 在折彎過程中的定位精度可達(dá) ±0.05mm，保證每一處折彎位置都準(zhǔn)確無誤，有效提高產(chǎn)品良品率。

批量生產(chǎn)：具備高效的自動化工作流程，可連續(xù)不斷地對 FPC 進(jìn)行折彎加工，每分鐘可完成數(shù)十次折彎操作，極大提升生產(chǎn)效率，滿足電子行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

參數(shù)記憶與調(diào)用：控制系統(tǒng)能夠存儲大量不同產(chǎn)品的折彎參數(shù)，操作人員可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)快速調(diào)用相應(yīng)參數(shù)，無需每次重新設(shè)置，節(jié)省調(diào)試時間，提高生產(chǎn)切換速度。

特點(diǎn)

高精度：機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計和精密的制造工藝，結(jié)合高分辨率的傳感器和精準(zhǔn)的控制系統(tǒng)，保證 FPC 折彎精度，減少因折彎誤差導(dǎo)致的產(chǎn)品報廢，降低生產(chǎn)成本。

靈活性強(qiáng)：可快速更換折彎模具和調(diào)整參數(shù)，適應(yīng)不同厚度、材質(zhì)和尺寸的 FPC 折彎需求，無論是小批量試制還是大規(guī)模量產(chǎn)都能靈活應(yīng)對。

操作簡便：人性化的操作界面和簡潔明了的操作流程，即使是新手操作人員也能在短時間內(nèi)熟練掌握設(shè)備操作，降低人工培訓(xùn)成本和操作失誤風(fēng)險。

穩(wěn)定性高：堅固的機(jī)架、優(yōu)質(zhì)的零部件以及經(jīng)過嚴(yán)格測試和優(yōu)化的電氣控制系統(tǒng)，確保設(shè)備在長時間、高強(qiáng)度工作下穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備故障停機(jī)時間，保障生產(chǎn)連續(xù)性。