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近年來(lái),隨著變頻壓縮機(jī)和變?nèi)萘繅嚎s機(jī)的普及,四通電磁換向閥的故障逐漸增多。根據(jù)對(duì)市場(chǎng)上更換下來(lái)的四通電磁換向閥失效件進(jìn)行了拆解、分析,發(fā)現(xiàn)引起FLUTEC四通電磁換向閥失效的原因:
主要有兩大類:
1)、毛細(xì)管或者連接管的開(kāi)裂造成的制冷劑泄漏
2)、液擊引起的換向閥故障。
筆者從市場(chǎng)上收集了12個(gè)四通電磁換向閥的失效件,對(duì)其進(jìn)行拆解分析發(fā)現(xiàn),其中8例是由于毛細(xì)管或者連接管的開(kāi)裂引起的失效,另外4例是由于液擊引起的失效。
通常來(lái)說(shuō),毛細(xì)管或者連接管開(kāi)裂的原因有以下3點(diǎn):
1)毛細(xì)管受外力導(dǎo)致開(kāi)裂,或者毛細(xì)管本身存在缺陷,或者壁厚不足,導(dǎo)致局部強(qiáng)度下降,在受力情況下出現(xiàn)開(kāi)裂;
2)毛細(xì)管過(guò)燒,導(dǎo)致金粒變大強(qiáng)度下降,在受力情況下出現(xiàn)開(kāi)裂;
3)系統(tǒng)異常振動(dòng),長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力作用下,產(chǎn)生機(jī)械疲勞開(kāi)裂。
根據(jù)數(shù)據(jù)分析,可以判斷失效均是由于機(jī)械疲勞開(kāi)裂引起的。對(duì)毛細(xì)管根部產(chǎn)生裂紋的失效件解剖之后發(fā)現(xiàn),該樣件導(dǎo)閥沒(méi)有松動(dòng),所以判斷振動(dòng)源來(lái)自D管傳遞。
由于D管管路異常振動(dòng),D管的毛細(xì)管根部應(yīng)力集中,在長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力作用下導(dǎo)致毛細(xì)管根部疲勞開(kāi)裂。
同樣,對(duì)于連接管根部產(chǎn)生裂紋的失效樣件解剖之后發(fā)現(xiàn),該樣件沒(méi)有分支的毛細(xì)裂紋,從形態(tài)上看符合疲勞斷裂的特征。
另外,由四通電磁換向閥的結(jié)構(gòu)特征決定,當(dāng)發(fā)生振動(dòng)時(shí),毛細(xì)管或者連接管根部與閥體的結(jié)合部位是應(yīng)力集中點(diǎn)。如果發(fā)生斷裂或者裂紋之類的失效,往往就出現(xiàn)在應(yīng)力集中的部位。
通常來(lái)說(shuō),壓縮機(jī)出口的壓力最大在3.0 MPa左右,而四通電磁換向閥承載壓力只有在6.0 MPa以上時(shí)才可能出現(xiàn)連桿變形、活塞碗反沖等現(xiàn)象。
一旦連桿變形或者活塞碗反沖,四通電磁換向閥將無(wú)法正常工作。之所以出現(xiàn)這么大的壓力,主要是因?yàn)閴嚎s機(jī)出現(xiàn)異常產(chǎn)生了強(qiáng)大的沖擊力,這個(gè)力就是液擊造成的。
針對(duì)毛細(xì)管、連接管的裂紋引起的失效,要減少此類故障,必須減小系統(tǒng)的振動(dòng)。
通常毛細(xì)管是通過(guò)釬焊連接在閥體上的,焊接時(shí)要用到助焊劑。在有助焊劑和無(wú)助焊劑的地方,銅管受到外界振動(dòng)時(shí)剪切力都是均勻的,但是在有助焊劑和無(wú)助焊劑交界的地方,由于銅管有效受力面積的變化,受到振動(dòng)的應(yīng)力作用變化很大。在累積的載荷作用下,銅管最容易在此處開(kāi)裂。
所以,為了避免此類故障的發(fā)生,必須減小系統(tǒng)的振動(dòng)。
通常采用的方法是在空調(diào)樣機(jī)生產(chǎn)時(shí)對(duì)四通電磁換向閥位置進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試,保證振動(dòng)在可控范圍之內(nèi)。
同時(shí),對(duì)批量生產(chǎn)的空調(diào)室外機(jī)出廠前必須定期抽樣進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)控,從源頭解決空調(diào)系統(tǒng)室外機(jī)振動(dòng)造成的四通電磁換向閥的失效。
針對(duì)液擊引起的失效機(jī)制分析,我們提出以下幾點(diǎn)建議:
1)、在對(duì)四通電磁換向閥的安裝方式上必須注意,在室外機(jī)空間以及管路設(shè)計(jì)允許的情況下,盡量選用D管朝上的安裝方式,同時(shí)D管要置于壓縮機(jī)以及低壓儲(chǔ)液器等部件的上方,避免制冷劑滯留在四通電磁換向閥體內(nèi)。
2)、充注制冷劑時(shí)要避免過(guò)充。
3)、除此之外,還可以從空調(diào)系統(tǒng)控制邏輯上進(jìn)行更改,在壓縮機(jī)啟動(dòng)之后,有一定的延時(shí),再給四通電磁換向閥切換信號(hào)。這樣就能夠保證四通電磁換向閥啟動(dòng)前內(nèi)部液體從閥體內(nèi)部排走或者汽化,避免液擊的發(fā)生。
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