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　　工具顯微鏡主要用于測量螺紋的幾何參數(shù)﹑金屬切削刀具的角度﹑樣板和模具的外形尺寸等，也常用於測量小型工件的孔徑和孔距﹑圓錐體的錐度和凸輪的輪廓尺寸等。工具顯微鏡的基本測量方法有影像法和軸切法。影像法：利用測量顯微鏡中分劃板上的標線瞄準被測長度一邊后，從相應的讀數(shù)裝置中讀數(shù)，然后移動工作臺(或橫向滑架)，以同一標線瞄準被測長度的另一邊，再作第二次讀數(shù)。兩次讀數(shù)值之差即被測長度的量值。

　　在使用工具顯微鏡時，準確的調焦和瞄準，在同一被測件的測量結果誤差一般在1—2微米范圍內，所以只有正確的調焦和瞄準，才能保證測量結果的準確性，現(xiàn)將正確的調焦和對線(壓線)方法介紹如下:

　　一.調焦方法

　　1.首先進行顯微鏡目鏡視度調節(jié)，即先進行在目鏡視場里能觀察到清晰的刻線像的調節(jié)，如果測量者在目鏡視場里得不到清晰的刻線影像，應調節(jié)目鏡視度圈，使視度與測量者視力相適應，這樣便可得到清晰的米字線。

　　2.通過調焦手輪移動中央顯微鏡，在目鏡視場里得到清晰的物體輪廓的像，然后移動縱橫向工作臺進行對線。若測量者眼睛在目鏡上下、左右晃動在視場里沒有發(fā)現(xiàn)物體像和米字線相對移動，則說明被測件正確地成像在米字線分劃板上，工具顯微鏡這時即可進行測量。若物體像與米字線有相對移動，則說明顯微鏡未調焦好，需進一步仔細調 焦，使物體像和米字線分劃板在同一平面上。

　　二.對線(壓線)方法

　　對線(壓線)就是用米字線和被測件影像輪廓邊緣相互重疊，也就是所說的瞄準，對一臺具體的工具顯微鏡說，儀器的精度是一定的，要使測量精度比較高和可靠，很大程度上取決于正確的對線方法，對線方法有兩種，一種是間隙對線法，另一種是重疊對線法。

　　1.間隙對線法，間隙對線法適用角度測量。在角度測量時，把任意一條米字線虛線和被測角度的一邊在視場里相靠時，使米字線虛線和被測角度之邊緣保持一條狹窄的間隙，測量者就以這條間隙大小的均勻性來判斷米字線虛線和被測件影像邊緣對準的度。如果不采用上述對線方法，而直接采用和影像邊緣重疊的方法，則不但使 測量者感到很難對準，而且會增加測量誤差。這時因為被測件的輪廓在視場里的影像不是一條細線，而是一個明暗輪廓，同時米字線的刻線已有一定的寬度。如果把它們重疊起來測量，勢必產生較大的對線誤差，特別是當被測量角度的邊比較短時，這種情況就更加嚴重。所以在角度測量時應采用間隙對線法。

　　2.重疊對線法，如果在長度測量時，仍然采用上述間隙對線法，將會增加長度測量誤差。原因是間隙無法測量而又包含在被測長度量值之中。因此在長度測量時采用重疊對線法。就是把米字線的虛線正好和輪廓影像邊緣重疊，使虛線的一半在輪廓影像之內，另一半在影像之外。工具顯微鏡對線時應以米字線虛線的中央為準，而以其延長部分為 參考，即可獲得準確的測量結果。