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外圓用超聲波靶材焊接設(shè)備的工作原理及優(yōu)勢

閱讀:2374      發(fā)布時(shí)間:2022-1-10
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介紹:

     靶材是什么,簡單地說,靶材就是高速荷能粒子轟擊的目標(biāo)材料,通過更換不同的靶材(如鋁、銅、不銹鋼、鈦、鎳靶等),即可得到不同的膜系(如超硬、耐磨、防腐的合金膜等)。PVD(Physical Vapor Deposition),指利用物理過程實(shí)現(xiàn)靶材物質(zhì)轉(zhuǎn)移,將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能(強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有更好的性能。 PVD基本方法有:真空蒸發(fā)、濺射 、離子鍍。超聲波靶材焊接技術(shù)提供了一種不使用助焊劑的環(huán)保型焊接解決方案,從根本上避免了常規(guī)助焊劑焊接技術(shù)的各種問題,從而提供了穩(wěn)定可靠的焊接。


原理:

    超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成高頻電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區(qū)。高頻振動(dòng)可以很好的排出焊區(qū)的微氣泡讓靶材可以進(jìn)入這些微氣泡所占微腔,實(shí)現(xiàn)不使用助焊劑進(jìn)行焊接。

優(yōu)點(diǎn):

1、不使用助焊劑,助焊劑會(huì)在焊接內(nèi)部產(chǎn)生微氣泡,微氣泡會(huì)隨著時(shí)間的流逝引起焊接缺陷,例如裂紋。超聲技術(shù)由于在焊  接過程中不使用助焊劑,因此不會(huì)因殘留在焊接區(qū)域的助焊劑而引起漸進(jìn)腐蝕。

2、環(huán)保的焊接方案,超聲波焊接技術(shù)不使用助焊劑,因此不需要?dú)怏w排放設(shè)施和廢水處理設(shè)施來處理因助焊劑產(chǎn)生的有害氣體。

3、涂層牢固,不會(huì)脫落。

4、涂層均勻,無盲點(diǎn),無波紋。

5、提高生產(chǎn)效率,使用超聲波靶材焊接設(shè)備涂抹面積1500*190mm銅板僅需要15分鐘(振動(dòng)2遍)。涂抹面積50*50mm的ITO玻璃僅需1分鐘(振動(dòng)3遍)。并可以通過簡化焊接工藝來提高生產(chǎn)率。


應(yīng)用:

1、用于圓柱形濺射靶材和背板粘合。

2、用于焊接由各種難焊材料制成的板材(鋁等)。


服務(wù):

    我們提供用于靶材焊接的各種超聲波處理器。我們也隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出最佳解決方案。

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