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超聲波電磁干擾屏蔽涂層噴涂系統(tǒng)

介紹：

超聲波鍍膜技術(shù)，為封裝級EMI（電磁干擾）屏蔽工藝提供了一種經(jīng)濟高效的替代方法，可替代昂貴的基于濺射的鍍膜設(shè)備。僅用濺射技術(shù)的一小部分成本，就將超聲波噴涂系統(tǒng)用作CVD的替代品，在制造過程中，節(jié)省成本是一個重要問題。有效的EMI屏蔽噴涂層可實現(xiàn)較高的處理速度，而不會因相鄰設(shè)備的電磁場干擾而造成操作中斷的性能問題。

超聲波電磁干擾屏蔽涂層噴涂系統(tǒng)

工作原理：

超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機械能而工作，機械能被轉(zhuǎn)移到液體中，產(chǎn)生駐波。液體通過噴嘴導(dǎo)入到霧化面，當(dāng)液體離開噴嘴的霧化表面時，它被破碎成均勻微米級液滴的細霧，從而實現(xiàn)霧化。在超聲波噴涂過程中，可以精準(zhǔn)地控制液滴尺寸和分布，從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā)，由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒，形成薄膜涂層。

優(yōu)勢：

1、噴嘴本質(zhì)上是不堵塞的，具有自我清潔裝置，而且沒有活動部件磨損，大大減少了關(guān)鍵生產(chǎn)過程中的停機時間。

2、噴涂圖案易于成形，便于噴涂，高度可控的噴霧產(chǎn)生可靠、一致的結(jié)果。

3、噴嘴采用耐腐蝕的鈦合金結(jié)構(gòu)，使用壽命長，具有優(yōu)良的聲學(xué)性能，讓應(yīng)用范圍更加廣泛。

4、超低流量能力，很容易控制，可重復(fù)間歇或連續(xù)噴涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反彈，大大減少了過噴量（可達80%），這轉(zhuǎn)化為大量的物質(zhì)節(jié)省和減少對環(huán)境的排放。

5、可以霧化各種液體，讓系統(tǒng)適用范圍更廣。

 應(yīng)用：

    如今在很多領(lǐng)域都有超聲波霧化噴涂的身影，其中在替代能源與納米材料、玻璃工業(yè) 印刷電路板、半導(dǎo)體等領(lǐng)域尤為突出。如：超聲波燃料電池催化劑涂層系統(tǒng)，薄膜&鈣鈦礦太陽能電池涂層系統(tǒng)，碳納米管、納米線及其它納米材料涂層系統(tǒng)，薄膜功能玻璃涂層系統(tǒng)，硬質(zhì)涂層及其他薄膜保護玻璃涂層系統(tǒng)，生產(chǎn)焊錫粉的熔融金屬的超聲波噴霧系統(tǒng)，超聲波支架涂層系統(tǒng)，超聲波選擇性熔煉系統(tǒng)，半導(dǎo)體光刻用噴塑光刻膠涂層系統(tǒng)等等。